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1#
發(fā)表于 2011-7-29 21:31:59 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

% z" S8 E8 f* M' G2 M
' I- u7 ~1 p+ q  Z5 \手工制圖,大家將就著看看,。
7 F/ b" m3 B! o8 h: U& A! s
- ^5 p+ N8 _7 h, j' {. r現(xiàn)在左邊所有孔都到尺寸,,要精車28孔。這個我用普車做的,,用3坐標(biāo)檢同軸度從沒超出過0.03,。. e9 U- y/ ^9 n' ]! \# k8 r& U5 k
! s2 R% V3 J+ K( S
現(xiàn)在的工藝是:
( s- X9 x5 }, r8 g9 |; Q4 A( Z1、高速車加工34.5到32這段孔至尺寸,。, g0 y- K& I4 Y/ L7 p$ U: p/ w
2,、掉頭粗車28孔至27,車26孔到尺寸,。
/ g- {* u) j( b& W7 F9 a$ `! b9 e" a3,、普車精車28孔至圖紙要求。
. E( ^* l6 f* [# v9 X  Q/ r我的問題有2個:3 p0 W/ B$ r# _  t: @
1,、28孔怎么加工,?  X  \2 \, x1 l3 n& }0 G, q
2、用數(shù)控車怎么加工28的孔,?
/ @  j) N2 z7 G/ k8 U, {- p' v
$ g. d/ b- d) x: l# ~8 `6 S/ D7 Y/ T, |
/ F- O1 I% a; z+ Z5 n# _3 h/ a# W對于第一個問題說明下我的方法:" Q1 r4 B; R  L/ g
7 s2 u, Q; H3 l2 r* Y' P
在普車上用45號鋼車34.5和32臺階心軸,,分別比孔的上極限公差大0.01到0.03,然后在上面車出小錐度,,使錐面緊貼孔壁,。工件楔緊在心軸上車28孔。不知道除了這個方法外還有沒有別的方法,,所有有了第一個問題,。因為是錐面定位,孔徑有大有小,,所以Z向是不能定位的,。& z* Q# @/ ?8 A) N6 `
一直以來都因為這個原因沒放在數(shù)控車上加工,所以我很想知道第二個問題的解決方法,。/ h( G5 N# u% d9 I+ @

" H1 \0 G8 i! P$ q; \7 V/ f4 M/ |, {' n! K& L: p
4 _5 K: X0 m  Q: \" d6 K, D

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2#
 樓主| 發(fā)表于 2011-7-29 21:37:00 | 只看該作者
本帖最后由 鹽拌番茄 于 2011-7-29 21:37 編輯
+ R* ~7 E; H( p" k
* f5 d( v% z& m: P3 T很是期待老鄧和 jiangssli 出來支招
3#
發(fā)表于 2011-7-29 22:04:14 | 只看該作者
就以你現(xiàn)有的工裝,我看這個產(chǎn)品在總長上都沒有公差標(biāo)注,,165長,,和150長,都沒有公差標(biāo)注,,那要求應(yīng)該不高,,你已經(jīng)粗加工到26,,,這就很簡單了,,,每車一個次,,測量一次,,對一次刀,就是老鄧說的那個腦殘工人,,下料偏差N多的方法,,根據(jù)毛坯余量,做每個產(chǎn)品都測量,,和對刀,,其實很快的,G50 z(余量),,我認(rèn)為不比普車慢,,因為我們基本天天這樣干活! 因為我們廠的普車粗車,比那個下料的還腦殘,,,,我們這現(xiàn)在緊缺普車工人,所以廠里也只能任由這樣,,在數(shù)控這邊想辦法,!只要有余量加工,就是數(shù)控的事,!我們廠是整套設(shè)備和售后,,一般量不大,正常20個,,偶爾有上百個,,也有這個條件把時間耗在數(shù)控上,要的就是加工出來的產(chǎn)品是一樣的,!

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我做個一個部銹鋼的,,和你差不多,,同心度一絲,和空要求正意思,。,。比你還難搞。,。。,。,。。,。,。  發(fā)表于 2011-7-30 19:15
其實你上道工步盡量把總長控制好,這就好辦了,。  發(fā)表于 2011-7-29 22:37
老兄還很具幽默感喲  發(fā)表于 2011-7-29 22:31
4#
發(fā)表于 2011-7-29 22:14:19 | 只看該作者
一般說一次裝夾的形位公差比較好,,但是有兩端加工的情況當(dāng)然就沒有辦法了。
. q4 g7 r* M3 @& P. m就這個零件,,我覺得可以用外圓做過渡基準(zhǔn)沒有什么問題,,再要精度高一些就磨一道內(nèi)孔。

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外圓不能定位也可以做一個過渡套來定位的,。  發(fā)表于 2011-7-30 22:21
外圓不能定位的,,我忘了說這是鑄鋁件,外圓很不規(guī)則,。  發(fā)表于 2011-7-29 23:19
5#
發(fā)表于 2011-7-29 22:16:36 | 只看該作者
還有,,個人認(rèn)為,有抗震刀具的情況下,,這幾個孔應(yīng)該可以一次工裝加工,,然后調(diào)頭車平面就OK!26到28,,一刀扎一個,,兩刀就行,現(xiàn)在定做數(shù)控刀桿很正常,,定做一種,,基本貼合這些孔,,,再以風(fēng)冷,,或者大水量,把車屑向后沖,,
+ u" L$ L8 k# i3 o, c有上萬一根的抗震刀桿,,直接從主軸后面車也行,,我們廠,就有一根,,寶貝一樣,!( ?+ C& |' I6 E5 w/ s/ M& c; o
才165,對這種刀具來說,,不算長

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啊喲錯了,,是28孔圓度超差。  發(fā)表于 2011-7-29 23:40
整體硬質(zhì)合金反90°內(nèi)孔刀桿我們廠也有的,,也反勾過這個孔,,但往往由于加緊力的作用,卸下工件后34.5和32的孔圓度就超差了,,所以后來放棄,。  發(fā)表于 2011-7-29 23:33
6#
發(fā)表于 2011-7-29 22:33:58 | 只看該作者
你這種件的情況,很適合我說的http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=210010考考你的思路,。

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你這個貼的大致意思是手搖刀尖到端面對刀,,然后W130移開拖板然后G50建立坐標(biāo)系。這樣做很繁瑣,,這個件1小時可以做100到120個,,用你的方法沒這個速度的。  發(fā)表于 2011-7-29 23:28
怎么又是這個貼,。,。。你這個我研究過了,,感覺不行,。要不你別賣關(guān)子了直接說吧。  發(fā)表于 2011-7-29 23:22
7#
發(fā)表于 2011-7-29 23:17:33 | 只看該作者
大師很多啊,,學(xué)習(xí)了,,新手,呵呵
8#
 樓主| 發(fā)表于 2011-7-29 23:49:37 | 只看該作者
問題補(bǔ)充下,,第三道序時所有尺寸都到位,,就差28的直徑精車了。老鄧的方法雖然可以但是在出活的速度上我認(rèn)為沒有普車快,,所以如果搞工藝改革這個方法是肯定不行的,。然后這道序在我們廠搞TS16949體系審核、各主機(jī)廠審核都通過了,。唯一的美中不足就是普車加工鋁屑飛的到處都是,,所以每次6S檢查我都要吃罰單
9#
發(fā)表于 2011-7-30 01:01:42 | 只看該作者
外圓無法定位,但是你前面的工序怎么精加工的?新手不是很懂,,你看在外面加軸套可行不,?這樣就不會裝夾的時候變形了。
10#
發(fā)表于 2011-7-30 06:50:51 | 只看該作者
G0X26Z100T0101M3S1000
9 Z  B" b5 n  YG0Z0.5
- r; E4 D* j5 Q. e. P- Z2 m+ zM0(刀停在此位置時,,手輪方式下輕輕碰一下端面,,然后按自動加起動就執(zhí)行下一段。)
- ]: i4 `2 H- K- a1 N; G- kG50Z0, _* g  ^- T! b$ i
G0W0.5X28
# f, |3 d6 ]6 C+ V+ [" h" DG1Z- F0.1

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刀停到那里了 還要點手動 手搖碰面 再點到自動件 再點啟動 貌似也不快吧  發(fā)表于 2011-8-4 20:20
有沒有不用手動,,全自動的,?哈哈~  發(fā)表于 2011-7-30 08:20
兩個手同時運用就很快了。  發(fā)表于 2011-7-30 06:54
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