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CBN砂輪磨削高速鋼刀具表面嚴(yán)重?zé)齻�,,求�?/span>

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1#
發(fā)表于 2011-8-3 11:02:23 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
我現(xiàn)在用直徑為200CBN碗形砂輪(樹脂粘結(jié),,粒度60#,,砂料寬10MM),,給高速鋼圓刀片端面做粗加工,,開始下刀按每次5um,,表面燒傷嚴(yán)重。然后下刀按每次下刀2um,依然燒傷,,冷卻電機(jī)為1.5KW,,7極高壓泵高壓噴水冷卻。冷卻液為自來水加工業(yè)鹽,。如何解決燒傷的問題,?原因在哪里?是不是M2類含鐵分子高速鋼不適合用CBN砂輪磨削,?% j: g$ H  \9 E5 K+ g: d4 Y9 N! `: Z2 a
2#
 樓主| 發(fā)表于 2011-8-3 16:43:58 | 只看該作者
下面為具體磨燒表面情況圖片
+ R, g3 C& ~+ z' E/ c  Q+ O: g0 S

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x
3#
發(fā)表于 2011-8-3 19:22:37 | 只看該作者
有以下幾種情況可以參考:) U7 A4 @- d7 a% Q: o
1.你CBN砂輪濃度太低了,。
5 S  W: S# H. ^# a6 i$ L2,。你CBN砂輪硬度做的不合適。
: S* m6 c3 v5 m# z, ^( \3.濕磨的話,,磨削液不對(這個(gè)最有可能)' U% U  W/ Y9 ^# R" g% `1 B2 O
4.工件材質(zhì)本身的問題,。
3 [7 V% o, {6 F2 N* d# o如需要更確切的答案,我留下QQ:375349559

點(diǎn)評

大俠了解CBN砂輪性能嗎,?我的切削線速度在70-80m/s,個(gè)人感覺是因?yàn)槭嵌嗣婺ハ�,,冷卻進(jìn)不去(但是又不是大面積燒傷有點(diǎn)說不過去)  發(fā)表于 2011-8-3 19:35
4#
發(fā)表于 2011-8-3 19:47:52 | 只看該作者
h呵呵,問題我估計(jì)就那幾點(diǎn),,不過打字需要太多了,,方便的話,我給你語音溝通下

點(diǎn)評

好的,,我加你QQ面談,,剛好我也要訂購砂輪  發(fā)表于 2011-8-4 21:50
5#
發(fā)表于 2011-8-5 12:01:44 | 只看該作者
按1絲下刀看看燒不燒。
  w- T8 p8 Y$ N# d/ {& _# @3 A估計(jì)和砂輪,冷卻關(guān)系不大,,關(guān)鍵是剛性足不足,。有點(diǎn)象扎刀的現(xiàn)象。6 M7 d0 P- C. y5 K- I) z! q
磨削時(shí)的聲音,,火花連續(xù)均勻嗎,?8 V$ [7 \$ V* E; ]% [$ l: _2 u
假如不 均勻,找工件加持的原因,。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2011-8-5 14:26:02 | 只看該作者
本帖最后由 xuechaoqun 于 2011-8-5 14:34 編輯 7 Y1 ?' j* X7 G- i) U+ ~5 F  h
螺旋線 發(fā)表于 2011-8-5 12:01
$ R7 s. I7 I! e% m8 a& V按1絲下刀看看燒不燒,。
6 L: _. Z& W0 e* H7 [估計(jì)和砂輪,冷卻關(guān)系不大,,關(guān)鍵是剛性足不足,。有點(diǎn)象扎刀的現(xiàn)象。
$ B/ }3 _8 `  v, d7 U磨削時(shí)的聲音,, ...
* K/ ^9 M9 p. N
      終于等到大俠了,,發(fā)磨削的貼子都快沒什么人看了,大家也不幫我想想辦法,,我是基礎(chǔ)太差,,半路出家,一知半解
* J! f! D- v1 F* }7 a& _5 E3 z: ?那我試一下,,不過真的很難磨下去,,產(chǎn)品是HRC65度的硬度,下得太快怕直接堵轉(zhuǎn),,中間發(fā)生過類似情況,,下刀每次5um到1絲之間時(shí),開始是不燒,,但是后面會(huì)產(chǎn)生很大振動(dòng),,機(jī)器產(chǎn)生異響(當(dāng)時(shí)整機(jī)剛性也不是很足,測試機(jī)沒辦法改善了,,機(jī)架與立柱剛性都不足,,設(shè)計(jì)失誤,開始設(shè)計(jì)功率不夠大),,出現(xiàn)條紋形磨燒痕,。但正常每次下2.5um時(shí),磨削時(shí)無異響,,有異響時(shí)已燒,,產(chǎn)品變形。磨削量少的那張,,我初步懷疑是下刀時(shí)直接扎刀燒的,,燒痕主要是一小塊一小塊的,,還是能正常往下磨。因?yàn)槭歉邏核�,,基本看不到火花�?/td>

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7#
 樓主| 發(fā)表于 2011-8-5 14:32:27 | 只看該作者
本帖最后由 xuechaoqun 于 2011-8-5 14:37 編輯 . W; a9 t2 ]1 H
螺旋線 發(fā)表于 2011-8-5 12:01
4 T# n, A$ c+ [8 {按1絲下刀看看燒不燒,。* p  C: V3 g! S2 a
估計(jì)和砂輪,,冷卻關(guān)系不大,關(guān)鍵是剛性足不足,。有點(diǎn)象扎刀的現(xiàn)象,。: C5 }/ D, R0 H9 }& O5 _/ |
磨削時(shí)的聲音,, ...

/ V0 z5 H5 q7 L/ L0 Y3 c! |" \0 u# p  h! b1 i" v5 l- n& H
還有幾張大面積磨燒成黑紫色可能是,,產(chǎn)品發(fā)熱翹曲,導(dǎo)致吃刀量過大堵轉(zhuǎn)燒的,。我想知道你們用CBN砂輪做加工時(shí)正常的進(jìn)刀量是多少,?我感覺磨不下去是不是因?yàn)殡姍C(jī)功率不足?材料切除率太低,?電機(jī)扭矩為18 N.M,。

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現(xiàn)在提高工件轉(zhuǎn)速,砂輪轉(zhuǎn)速維持原速,,下刀降為3um/s,現(xiàn)在燒傷問題改善了好多,,振動(dòng)還是很明顯,工件表面光潔度不均勻,,一條一條的,,不再出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)的情況  發(fā)表于 2011-8-9 18:08
好,明天找出來磨削圖給你看看,,主軸5個(gè)軸承排列,,前3后2,前端是7013  發(fā)表于 2011-8-7 22:40
但出現(xiàn)堵轉(zhuǎn),,顯然是不對的,。 把磨削進(jìn)刀線路簡圖給下看看。  發(fā)表于 2011-8-7 20:34
就是扎刀現(xiàn)象,,工件或砂輪剛性不足導(dǎo)致激震,。 進(jìn)刀快的時(shí)候,有“壓”住的感覺,,所以不扎,,當(dāng)磨削力減小的時(shí)候就不行了。 假如夾持本身沒問題,,砂輪主軸也沒選錯(cuò)型(要求的是軸向剛性),,把砂輪修成斜的,,線接觸看   發(fā)表于 2011-8-7 20:21
8#
發(fā)表于 2011-8-6 15:30:45 | 只看該作者
你現(xiàn)在在線嗎?

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請說具體問題,,私下可以給他短消息  發(fā)表于 2011-8-6 16:22
9#
發(fā)表于 2011-8-6 17:59:34 | 只看該作者
不太明白,,幫頂了。,。,。。,。,。
10#
發(fā)表于 2011-8-6 23:51:04 | 只看該作者
工件夾持的剛性夠不夠,砂輪磨削面的跳動(dòng)過大,,砂輪修正與修銳

點(diǎn)評

工件是薄片,,靠電吸盤吸緊的,吸盤吸力為80N/平方厘米以上,,該不是工件裝夾問題  發(fā)表于 2011-8-7 00:04

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