CBN砂輪磨削高速鋼刀具表面嚴(yán)重?zé)齻�,，求�?/span>

xuechaoqun

我現(xiàn)在用直徑為200CBN碗形砂輪（樹脂粘結(jié),，粒度60#，砂料寬10MM）,，給高速鋼圓刀片端面做粗加工,，開始下刀按每次5um，表面燒傷嚴(yán)重,。然后下刀按每次下刀2um,依然燒傷,，冷卻電機(jī)為1.5KW，7極高壓泵高壓噴水冷卻,。冷卻液為自來水加工業(yè)鹽,。如何解決燒傷的問題？原因在哪里,？是不是M2類含鐵分子高速鋼不適合用CBN砂輪磨削,？

xuechaoqun

下面為具體磨燒表面情況圖片
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binbin3wang

有以下幾種情況可以參考：
1.你CBN砂輪濃度太低了,。
, m2 F$ |' r9 l+ }1 v0 U! f; f2。你CBN砂輪硬度做的不合適,。
  U, x5 w" f( l0 e) K1 T3.濕磨的話,，磨削液不對(duì)（這個(gè)最有可能）
4.工件材質(zhì)本身的問題。
0 D5 E5 |" X9 j如需要更確切的答案,，我留下QQ：375349559

binbin3wang

h呵呵,，問題我估計(jì)就那幾點(diǎn),，不過打字需要太多了，方便的話,，我給你語音溝通下

螺旋線

按1絲下刀看看燒不燒。
估計(jì)和砂輪,，冷卻關(guān)系不大,，關(guān)鍵是剛性足不足。有點(diǎn)象扎刀的現(xiàn)象,。
磨削時(shí)的聲音,，火花連續(xù)均勻嗎,？
假如不 均勻,，找工件加持的原因。

xuechaoqun

螺旋線 發(fā)表于 2011-8-5 12:01
按1絲下刀看看燒不燒,。
- D* I( d0 _8 {) u+ E4 R" o5 m& U估計(jì)和砂輪,，冷卻關(guān)系不大，關(guān)鍵是剛性足不足,。有點(diǎn)象扎刀的現(xiàn)象,。
$ N1 \& [2 ^3 t6 c2 G" A  \4 E9 Q磨削時(shí)的聲音， ...

      終于等到大俠了,，發(fā)磨削的貼子都快沒什么人看了,，大家也不幫我想想辦法，我是基礎(chǔ)太差,，半路出家,，一知半解
那我試一下，不過真的很難磨下去,，產(chǎn)品是HRC65度的硬度,，下得太快怕直接堵轉(zhuǎn)，中間發(fā)生過類似情況,，下刀每次5um到1絲之間時(shí),，開始是不燒，但是后面會(huì)產(chǎn)生很大振動(dòng),，機(jī)器產(chǎn)生異響（當(dāng)時(shí)整機(jī)剛性也不是很足,，測試機(jī)沒辦法改善了，機(jī)架與立柱剛性都不足,，設(shè)計(jì)失誤,，開始設(shè)計(jì)功率不夠大），出現(xiàn)條紋形磨燒痕,。但正常每次下2.5um時(shí),，磨削時(shí)無異響，有異響時(shí)已燒,，產(chǎn)品變形,。磨削量少的那張，我初步懷疑是下刀時(shí)直接扎刀燒的,，燒痕主要是一小塊一小塊的,，還是能正常往下磨,。因?yàn)槭歉邏核�冷，基本看不到火花�?/td>

xuechaoqun

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螺旋線 發(fā)表于 2011-8-5 12:01
7 z. ]$ `7 I7 ^( a! J' @1 d) L按1絲下刀看看燒不燒。
估計(jì)和砂輪,，冷卻關(guān)系不大,，關(guān)鍵是剛性足不足。有點(diǎn)象扎刀的現(xiàn)象,。
4 y8 B' J# K) m6 r. k7 l9 c! ]磨削時(shí)的聲音,， ...

+ m; z* w' @- m3 Z2 c6 [$ I還有幾張大面積磨燒成黑紫色可能是，產(chǎn)品發(fā)熱翹曲,，導(dǎo)致吃刀量過大堵轉(zhuǎn)燒的,。我想知道你們用CBN砂輪做加工時(shí)正常的進(jìn)刀量是多少？我感覺磨不下去是不是因?yàn)殡姍C(jī)功率不足,？材料切除率太低,？電機(jī)扭矩為18 N.M。

binbin3wang

你現(xiàn)在在線嗎,？

明月小樓

不太明白，幫頂了,。,。。,。,。。

jian_888888

工件夾持的剛性夠不夠,，砂輪磨削面的跳動(dòng)過大,，砂輪修正與修銳