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CrWMn擴(kuò)散型熱浸滲鋁后是否還可以再淬火處理?

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1#
發(fā)表于 2011-12-23 09:50:46 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
CrWMn擴(kuò)散型熱浸滲鋁后是否還可以再淬火處理?' n" X) b3 Z) G5 J5 C

1 {+ f, t! A% p4 O擴(kuò)散型熱浸滲鋁----把經(jīng)過熱浸鋁后的工件放入空氣電爐中,加熱到850-920℃,保溫3-4小時(shí),然后取出空冷.
: k* X2 W6 o, r5 `) j
- K2 h* a; J5 iCrWMn----真空淬火(600℃預(yù)熱,,810~830℃加熱淬油<油溫20-40℃>,油冷至200-280℃左右出油空冷,二次200~210℃×3h回火,。
) G9 r7 g- Q3 q: |. c. U1 d) d* S' N9 P+ @% ~' a
1 y; W+ l. D$ Y0 o& ]
5 `: L$ X5 w5 `6 @

' D$ C. K* l# k+ s) l& ?0 Y( i- E
2#
發(fā)表于 2011-12-23 10:02:06 | 只看該作者
你這個(gè)方式有點(diǎn)矛盾,,因?yàn)椴涣私饽憔唧w用途,不能妄加評(píng)論. A6 a/ e8 o' m. w* n9 j& a
: b3 ^  d  n/ a: E9 J
我用熱滲鋁,,一般是海水工況,,沒有大負(fù)荷,調(diào)質(zhì)以后滲鋁就可以了,,要求高負(fù)荷的,,是調(diào)質(zhì)以后離子處理,比如碳化硅離子處理,,有硬度,,有耐磨性,有耐腐蝕性,,就都可以了,,8 A# M) t# _6 Z4 ?& M
  ?8 Y# F3 G: |  t* a  N# }) q
你滲鋁以后再淬火,鋁的滲透層可能就沒什么效果了,,對(duì)腐蝕性有影響,,另外,是否還有你要的硬度就不容易保證了,,尤其是表層,,
3#
 樓主| 發(fā)表于 2011-12-23 10:31:48 | 只看該作者
2266998 發(fā)表于 2011-12-23 10:02 ' y1 S8 T* Z' r7 A2 b) l. Q2 T
你這個(gè)方式有點(diǎn)矛盾,因?yàn)椴涣私饽憔唧w用途,,不能妄加評(píng)論5 V, {" a/ Z8 T- I7 x
2 a6 k: g: }  D' M
我用熱滲鋁,,一般是海水工況,沒有大負(fù)荷,,調(diào) ...
* G& J, M- V  H" ~
謝謝
  j. G" L# J+ U+ @- r9 g/ m; ~" E  `& [% u( e
這個(gè)零件是旋轉(zhuǎn)體24小時(shí)工作,需耐磨,      耐腐蝕,工作環(huán)境酸性有水,  m+ a  ~0 _& N' i1 ~  u0 e" Y) W8 h
. r$ Y6 P/ @- J
選用CrWMn,是為了高硬度,5 O0 n8 @8 o$ M: W" Y
擴(kuò)散型熱浸滲鋁---是為了耐腐
" d2 u" u3 G. k9 y
4#
 樓主| 發(fā)表于 2011-12-23 10:34:50 | 只看該作者
你滲鋁以后再淬火,,鋁的滲透層可能就沒什么效果了,對(duì)腐蝕性有影響,,另外,,是否還有你要的硬度就不容易保證了,尤其是表層,,
9 F0 M' p4 o; n* m& p& j3 t: c0 ]6 S, E$ ~/ l! E6 W8 ~8 {0 z
那么先淬火,再擴(kuò)散型熱浸滲鋁,是否可從?

點(diǎn)評(píng)

你先淬火,,再滲鋁,也可能降低硬度,,反過來,,在你換取硬度的時(shí)候,可能就降低了耐腐蝕性,,因?yàn)槟氵@兩個(gè)工藝過程有沖突,,你必須先處理了基體問題,再做一個(gè)硬度與耐磨統(tǒng)一的工藝過程,,而不是讓這兩個(gè)東西沖突  發(fā)表于 2011-12-23 10:40
5#
發(fā)表于 2011-12-23 11:03:07 | 只看該作者
值得學(xué)習(xí)的帖子,。
7 b# c1 e9 @" n& i7 ?" }. F1 d" v高強(qiáng)度、表面硬,、耐磨,、耐腐一體化確實(shí)很難。" I* z6 ~$ ^1 j3 Y8 ?

+ O" x! Y' I6 n: O( t采用這種高碳鋼更難,。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2011-12-23 12:33:20 | 只看該作者
這個(gè)零件叫滾輪,與薄鐵蓋圓周徑向方向點(diǎn)接觸輸送薄鐵蓋,每天24小時(shí)不停工作,工作環(huán)境潮濕,偏酸性液體會(huì)飛濺到零件上,感覺不衛(wèi)生.
; y- `" n7 f; n4 ~) A/ z9 {, v故此零件要耐磨,耐腐蝕.選用CrWMn的理由是;1是工具鋼,2倉庫里有現(xiàn)成材料
: v6 ?3 ^4 D4 u& k/ |4 @: e% M
$ i% N+ D- y7 f# R& G1 o預(yù)先熱處理-------1050°高溫固溶加790°/680°3次循環(huán)球化退火 180-200HB9 q9 S, u- P/ T) j4 ]% O1 a
表面強(qiáng)化處理----氮化鈦   滲溫800℃以下,滲層厚度>=5μm,HV>=1800  G9 ~- i: w4 [6 A+ ~: c
耐腐蝕處理-------擴(kuò)散型熱浸滲鋁----把經(jīng)過熱浸鋁后的工件放入空氣電爐中,,加熱到850-920℃,,保溫3-4小時(shí),然后取出空冷.
0 g( K' \' g$ T2 {' o( k基體強(qiáng)韌處理----(1)真空淬火(600℃預(yù)熱,,810~830℃加熱淬油<油溫20-40℃>,,油冷至200-280℃左右出油空冷)+(2)深冷處理(淬火后1h之內(nèi)進(jìn)行)+(3)二次200~210℃×3h回火。      58~64HRC
1 J- m. B: U8 d9 I) l* }- _  _! T
6 b3 ~- r; F3 k# t% L. V耐腐蝕處理與基體強(qiáng)韌處理的前后關(guān)系我是這樣考慮的
0 n3 k! _( B3 M5 e850-920℃,,保溫3-4小時(shí),,然后取出空冷.---有點(diǎn)是退火原理,不會(huì)影響到后繼的基體強(qiáng)韌處理的硬度.8 W0 z9 ~4 b2 a6 U# {, u
0 S  I4 [8 {5 P8 f3 e6 t& V
基體強(qiáng)韌處理與耐腐蝕處理的前后關(guān)系我是這樣考慮的7 {' m3 M% I$ \6 I* z+ b7 M- l
淬火后再擴(kuò)散型熱浸滲鋁,有點(diǎn)是淬火后再退火處理,會(huì)降低到原基體強(qiáng)韌處理的硬度.
7#
 樓主| 發(fā)表于 2011-12-23 12:37:51 | 只看該作者
CrWMn工具鋼850-920℃,保溫3-4小時(shí),,然后取出空冷.---風(fēng)鋼?淬火?
8#
 樓主| 發(fā)表于 2011-12-23 13:31:12 | 只看該作者
本帖最后由 三腳貓 于 2011-12-23 13:38 編輯 * d+ s5 T3 ]# X9 f: c
2266998 發(fā)表于 2011-12-23 10:02 + `( c, f/ Z+ p$ }9 a, \
你這個(gè)方式有點(diǎn)矛盾,,因?yàn)椴涣私饽憔唧w用途,不能妄加評(píng)論
; d; f; g: o2 w: }- a8 {2 q4 C7 b
我用熱滲鋁,,一般是海水工況,,沒有大負(fù)荷,調(diào) ...
; \- U0 w" d! z( s* F0 B
" J% @2 \/ l/ n" y) z. J8 p6 N
一般材料  850-920℃,,保溫3-4小時(shí),,然后取出空冷.---搞不清楚了,類似淬火???,類似正火????

點(diǎn)評(píng)

類似正火,看你的材料,,有可能比正火硬度大一些,,有限,軋材就是這個(gè)溫度空冷的,,按正火組織  發(fā)表于 2011-12-23 14:17
9#
發(fā)表于 2011-12-23 15:30:40 | 只看該作者
{:soso_e179:}好帖子,!
10#
發(fā)表于 2011-12-27 21:24:45 | 只看該作者
看了你們貼子受教了·~!,!

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