我進(jìn)新企業(yè)的奮斗歷程之二（一個(gè)月）

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車間12月工作計(jì)劃“
主要工作內(nèi)容
, w& ?6 M. S3 K  x, U利用早會(huì)培訓(xùn)教育,，繼續(xù)推行5S,。車間管理制度完善
解決生產(chǎn)運(yùn)行中的障礙
制訂車間主任及班組長(zhǎng)工作職責(zé)
: ~. X- Q5 l, W: ^  I* V推動(dòng)車間,，班組會(huì)議制度
3 i7 r* A8 Q4 R7 g推進(jìn)生產(chǎn)指令單細(xì)化,，下料到最后工序用工藝卡片

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7S貴在堅(jiān)持執(zhí)行與執(zhí)行檢查總結(jié),，除了宣導(dǎo)告訴員工，我覺(jué)得班組長(zhǎng)思想上要先上來(lái),，不然事事要你去不會(huì)長(zhǎng)久地呀,！

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目前在解決生產(chǎn)數(shù)量及著個(gè)工序下料。

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{:soso_e178:}大家說(shuō)說(shuō)吧,。
關(guān)鍵是成本,。質(zhì)量。效率,。

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新進(jìn)一家公司,。如何做好空降。管理,。
我來(lái)了二個(gè)月了,。
我做了以下的事。
' Z; [0 N6 d6 {4 b1.5S,。天天早會(huì)培訓(xùn),。并將車間幾年的呆品整理了。工位重新布局了,。車間空間大了,。2.以前的物料需求和領(lǐng)用全車間自己說(shuō)了算。我要求技術(shù)做,。
3.現(xiàn)在在做工藝卡,。規(guī)范化,。
4.各工序作技術(shù)作業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
1 I/ D' ?. k- I' N( w+ `5.嚴(yán)禁生產(chǎn)庫(kù)存品,。必須按單生產(chǎn),。以前做一單就多好多庫(kù)存。
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我們是新加坡企業(yè),。主營(yíng)辦公家具,，屏風(fēng)。產(chǎn)品以出口為主�,，F(xiàn)在生產(chǎn)方面的主要情況是,，1.之前的生產(chǎn)經(jīng)理?yè)Q過(guò)六次。有臺(tái)灣人,，新加坡人,，大陸人。我前任因?yàn)楣べY原因離職,，他天天不下車間,，工作全壓在主任身上，讓員工慢慢干活,。磨加班費(fèi),。車間工資不高平均在2700左右。5天8小時(shí),。老板不喜歡加班,。所以加班很少。2.車間沒(méi)有機(jī)電工,，設(shè)備壞了全外請(qǐng)人修,。設(shè)備老化。老是壞,。3.技術(shù)全在車間手上,。辦公室沒(méi)有技術(shù)。辦公室就生產(chǎn)經(jīng)理1人,，采購(gòu)1,，倉(cāng)庫(kù)1財(cái)務(wù)1，客服報(bào)關(guān)1,。制圖1,，質(zhì)量1。 ,。4.我們產(chǎn)品主要是自己加工有木和鐵車間,。其它有不少是外購(gòu)。進(jìn)度難掌握,。質(zhì)量差,。,，，

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,，管理的模式和企業(yè)的規(guī)模非常的相關(guān),，你做了許多的事情，我們無(wú)法知道你做的真的是當(dāng)前的要解決的瓶頸,；所以想問(wèn)你企業(yè)的經(jīng)營(yíng)的規(guī)模,，進(jìn)而了解你所發(fā)現(xiàn)急需解決的瓶頸問(wèn)題是哪些

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設(shè)備都是原始的沖剪折,。焊,。
這樣的公司。我管理牛B了,。以后去哪都不怕,。
我從事生產(chǎn)12年了。
2000年來(lái)上海打工,。畢業(yè)就來(lái)了,。市場(chǎng)營(yíng)銷專業(yè)
工人。計(jì)劃,。業(yè)務(wù),。廠長(zhǎng)。生產(chǎn)經(jīng)理,。車間主任,。生產(chǎn)經(jīng)理。

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1,、這個(gè)工廠的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)的工作應(yīng)該做得非常差,，內(nèi)部生產(chǎn)和外協(xié)，首要將整個(gè)計(jì)劃管理也就是PMC的工作先抓起來(lái),；
2,、技術(shù)到質(zhì)量管理的鏈條工作的梳理，包括技術(shù)資料的規(guī)范,、文控管理,，質(zhì)檢的方式方法方面規(guī)范；
3,、團(tuán)隊(duì)的管理方面,，包括你說(shuō)的，早會(huì)制,，另外還有的是,，整個(gè)生產(chǎn)的激勵(lì)制度，員工效率高和質(zhì)量好如何得到更多,？
" U9 f- w& L5 z; m3 p. t/ \4,、逐步的建立數(shù)據(jù)的管控,，

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步驟就是1、先確保生產(chǎn)流程和質(zhì)量能流動(dòng),；2 生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定了,，就要卡是整合供應(yīng)鏈，3是明確客戶需求,，這個(gè)時(shí)候才能流程再造
這3步最少夠你弄1年以上了
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