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早上看到一個帖子:“組裝鉗工隨意更改組裝圖紙的優(yōu)點和缺點”,,詫異之中又有點釋然,,因為此類似曾相識的情景畫面近幾年見過不少,!8 j, `2 I5 e! I% Q
: ]0 R. P- b. P) D ]. q5 o 工作四十余年啦,,打從做學生學工的那一刻起,就已經(jīng)受到教育,,很清晰地知道:自己崗位的職責,,什么該做,什么不能做,,什么是嚴令禁止的,!這種觀點堅持了幾十年了,不知是好,、還是不好,!+ e8 m* t4 z7 I4 q2 {. S' y
7 a/ t) z, N" I! u 可能就是因為這樣吧,被廠里某些人說俺OUT了,。呵呵,,不得不承認,有一些東西,,憨老馬我確實OUT得太離譜了,,比如:不懂打魔獸,不會Q妹紙,、.....,。+ _; Q6 L1 E9 I2 L) |" Q( f
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回頭看看,公司成立十多年,,主要為大鼻子做OEM,,前幾年是不才主政,,在生產(chǎn)管理上,,大鼻子要推行他們帶來的那一套,,俺堅持了,。開始的幾套樣品交過去,,大鼻子的QC象驗尸般仔細,,完了傳過來一大疊文件,,指出那里那里數(shù)據(jù)有問題,,那里那里形位有問題,,....,,希望怎樣怎樣改善。就這樣反而復之三次之后,,大批定單就來了,。1 j% P! x4 ?0 b- f0 I8 z( H
2 h) b/ u7 V+ v o0 b記得那些年工廠,,老板接二連三地添加設備,人事招兵買馬,,忙得個不亦樂乎,。至今還記得,大鼻子來到工廠時,,那嘉許的眼神,,老板轉(zhuǎn)告了他的話:認同不才的工作,質(zhì)量OK,!那個時候,,我管轄之下的工廠,產(chǎn)品的每道工序定得死死的,,包括檢驗,,都有指導書和指定的量具,一直控制到后面組裝和測試檢驗,,根本不允許有那帖子說的狀況出現(xiàn)。
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不過好景不常,,自從換了人來管理車間之后,,原有的一些東西慢慢就偏離軌道了,后來導致了07年一次(公司成立以來首次,,而且發(fā)生在大鼻子那邊)嚴重的質(zhì)量事故(我曾經(jīng)有帖子:無知者無畏),,其結(jié)果公司賠了大鼻子一大筆錢,始作俑者被老板炒魷,。
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~# k9 p* m; s7 Q, w 如果這次事件之后,,其他人員能夠吸取教訓,則善莫大焉,。只可惜有個成語:一蟹不如一蟹(呵呵,,只是指我這里哦!),,嗨,!講多都無謂啦,反正近些年定單有如王小二過年,,到如今,,快半年了,數(shù)量還沒有以前的一個月多,。
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廠子就是這樣玩殘的,!能怪老板么?
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