德國工廠早就沒有2D工程圖了,？

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還在2D學(xué)習(xí)中

天水藍

老師不必糾結(jié),，一笑而過就行了,，連爭論都不值得的,。

生而為贏

很久沒來社區(qū)了，現(xiàn)在怪人真是多�,。,。�

chenxinwang

在速度要求很高的手機模具行業(yè),，除了模板加工會標數(shù)給鉗工外,，型腔行位插位位什么都是3D的了，因為2D對于這種結(jié)構(gòu)緊湊而且常曲面的產(chǎn)品很難表達,，整要加工過程包括鋼料開粗,，銅工加工，電火花,，其本都是數(shù)控3D加工,，當(dāng)然，檢測手段也是3次元，也有卡尺輔助的,。
至于工藝表達,，在手機模具行業(yè)一些裝配位都有約定的公差，不同的塑料不同的縮水,，不同的排氣,，不同的夾口要求，對于一些要特別表達的,，在三維圖形中也有三維標注,，一樣可標至少可以搞定形位公差（GD&T）、三維注釋（文本）,、表面精度等,。
至于有的朋友說要不要建幾個圖，那更是不必了,，出的圖基本上就是最終的要求,，公差在3維標注里表達了，或是約定俗成了,，至于怎么達成這尺寸要求，每個工序的經(jīng)手人都清楚而且都已形成規(guī)則,，細到每個部件每道工序,，比如數(shù)控加工當(dāng)中，哪怕是一個行位幾個面都有不同的余量要求,，一個電火花的型腔,，外觀面，枕位,，一般結(jié)構(gòu)位都有不同的火花要求,。都已形成規(guī)則。
也就是說,，在高效率要求下,，連出2D圖的時間都沒有，但是對錯誤又是零容忍,，全3D加工檢則是保證速度和質(zhì)量的發(fā)展方向,，當(dāng)然，做到這點,，這個公司有很多的要求細則都要深入人心,。
回到前輩的話題，你引用的那個人未必是講假話,，可能他不了解整個德國的狀況,，但他所在的企業(yè)有可能是這樣做的。

白石道人

德國的圖紙還是2d的為主,，三維為輔助,！

CHU9033

不要二維圖，這個真是難以想像,，除非是像53樓所說的那種情況,。會畫會識二維圖是機械人的基本功，俺覺得永遠都會需要,，不會過時,。

chenxinwang

那個2D無用是說編激了一些，畢竟學(xué)習(xí)要加深了解,，這個過程是要的,。但是我舉個例子吧：
以前我邊上有個老工程師,，招工助理，軟件是用AUTOCAD,，據(jù)老工程師講呢,，他用AUTOCAD在他們原單位已經(jīng)是很不錯了，原單位很多老工程師都只會手繪,，后來他招助理,，當(dāng)然了，要用CAD操作,，但是他偏就要來見工的人用CAD點描錐體開橫向貫穿孔的相截線,，結(jié)果就招了很久，我也不是說他不對,，但是就是招不到,， 一是記得這的人不多，二是有一些被這種要求雷到了,。服伺一個要求與其有不能有不同意見的人是很痛苦的事,。    我的意思，你擅長的并不必須是最恰當(dāng)?shù)摹?br />

rencaiwang

必須都有的,，各有各的用處，

asalason

望續(xù),！

青未

學(xué)習(xí)國外的知識和技術(shù)是學(xué)的人家先進的理念和思路,，為什么要糾結(jié)于2D或者3D這種表現(xiàn)形式呢,？我覺得應(yīng)該根據(jù)我們工作需要的實際情況,，合理選擇。2D與3D并不矛盾,，都是表現(xiàn)形式,，并存于一個技術(shù)文件中是可以的。當(dāng)然有些行業(yè)或者公司會根據(jù)自己的實際情況選用自己約定俗成的表達方法,，作為內(nèi)部快速溝通的渠道這都無可厚非,。