|
毛刺是金屬加工的必然產(chǎn)物,,難以完全避免,。毛刺的存在,不僅影響產(chǎn)品的外觀,,而且影響產(chǎn)品的裝配,、使用性能和壽命。隨著高科技的發(fā)展,、產(chǎn)品性能的提高,,對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴格,去除機械零件的毛刺就愈加重要,。3 @$ b' @; F$ S7 ~3 d
# \8 _+ `+ F$ V% ~除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒,,這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割,、磨削,、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。
, F4 s' Z' x6 s Z7 X8 H$ N# Q% Y8 m; W) G9 A3 M
金屬材料向高強,、高硬,、高韌方向的發(fā)展,機械產(chǎn)品中復雜整體構件日益增多,,除毛刺的難度也隨之增大,,傳統(tǒng)的手工除毛刺作業(yè)很難滿足上述發(fā)展對除毛刺的要求,,各種機械化、自動化除毛刺新技術,、新工藝應運而生,。8 s& ?: s% k/ p4 `. d/ Y
" r, }4 g7 z n, w5 T. J
為提高工件質(zhì)量和延長使用壽命,需去除所有金屬精密件上的毛刺,。工件表面,、銳角和棱邊必須達到極高的金屬潔凈度,必要時,,必須適用于非電鍍和電鍍金屬,。
7 S# f( r+ T0 H' X/ ~% s+ A" F1 N) L( ~% j0 v5 d
除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機械工藝,如磨削,、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝,。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證;生產(chǎn)成本和人員費用非常高,。# C1 X d! i& F3 V V8 C8 p1 J7 \5 @
! F2 i4 B: Q" B6 y8 n |
|