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樓主: cullygrat88
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大家討論下機(jī)械加工毛刺如何去除

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 樓主| 發(fā)表于 2014-4-30 10:42:13 | 只看該作者
刷類工具去毛刺技術(shù):刷類工具去毛刺可分為手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種方式,,機(jī)動(dòng)刷類去毛刺也稱為動(dòng)力刷去毛刺,。常用的動(dòng)力刷形式有:1.按刷絲材料分為金屬絲刷,塑料刷,,尼龍纖維刷,。2.按刷子形狀分為圓柱形刷,盤形刷,,碗型刷,,筆刷,滾筒刷等,。3.按加工用途分為通空刷,,盲孔刷和手工用板刷等。
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 樓主| 發(fā)表于 2014-5-5 14:32:04 | 只看該作者
刷子去毛刺是一種簡便易行的方法。優(yōu)點(diǎn)是:不需要專門的設(shè)備,,操作簡單,成本低;動(dòng)力刷類型繁多,,適應(yīng)性強(qiáng),可以廣泛應(yīng)用于去毛刺被加工工件的各部位的毛刺,;去毛刺質(zhì)量好,不產(chǎn)生二次毛刺,而且去毛刺后還能倒圓棱邊;含磨粒的尼龍絲動(dòng)力刷改善被加工面的粗糙度,。缺點(diǎn)是:不能去除大毛刺;受刷子結(jié)構(gòu),,尺寸的限制,難以進(jìn)入小孔及復(fù)雜型內(nèi)腔,因而使用范圍受到限制。
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 樓主| 發(fā)表于 2014-5-7 14:05:10 | 只看該作者
手工去毛刺刀具多種多樣,常用的是工具鋼或高速鋼經(jīng)淬硬后,由工人按不同零件形狀及毛刺部位磨制出各種形狀的刮刀,用以去除交叉孔,,形面,,內(nèi)腔斜孔及各種部位的孔口倒角處的毛刺。
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 樓主| 發(fā)表于 2014-5-9 13:32:02 | 只看該作者
超聲去毛刺:當(dāng)超聲波送入懸浮磨料的液體中時(shí),,受超聲沖擊的自由磨料獲得能量,對工件表面進(jìn)行加工,,得到所要求的尺寸,。當(dāng)自由磨料,以很高速度沖擊毛刺時(shí),�,?善茢嗔慵系拿獭_@就是超聲去毛刺的原理,。超聲去毛刺的動(dòng)力源是由超聲波裝置提供的,,所以磨料所帶的能量不大,,因此它只能對零件的微小毛刺進(jìn)行加工,。
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 樓主| 發(fā)表于 2014-5-12 14:19:05 | 只看該作者
超聲去毛刺的特點(diǎn):
, ~0 d3 }9 e) |% K/ P: i1.利用懸浮液中磨粒和液體分子的超聲能量,,沖擊毛刺,,使之破斷�,?梢约庸つ承┝慵y以達(dá)到位置的毛刺,。
+ o+ n( }9 C: A5 f6 t' J2.適用材料廣泛,尤以脆性材料毛刺清除效果好,。
. Y( p7 m/ p: X7 t9 w: B1 v3.加工精度和加工質(zhì)量都較好,。9 n7 S3 V" b+ w8 M8 v8 c
4.操作方便,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,,只需要合適頻率的超聲發(fā)聲器及其電控裝置,,加工槽等,設(shè)備消耗的功率也較低
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發(fā)表于 2014-5-12 16:55:18 | 只看該作者
絕對支持當(dāng)站工藝去除毛刺,。之前有人建議用銼刀或者砂帶拋光去毛刺,,銼刀難免會損傷已加工表面,拉出一道道的痕跡,,而砂帶去毛刺則更直接的將原本的反光變成啞光,,而且刀路都不復(fù)存在。行內(nèi)人員一眼便知是非正常處理過的,,不管你有沒有此工藝能力只要你非正常處理了,,就說明你沒有。目前我們做的一些產(chǎn)品基本上都是出口到歐洲的,,不能因?yàn)樾⌒〉拿虂G了國人的臉,,更不能為了一點(diǎn)點(diǎn)工時(shí)丟了自己的人格,永遠(yuǎn)秉承品質(zhì)第一的原則,,這個(gè)不管是誰 都撼動(dòng)不了
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發(fā)表于 2014-5-12 17:02:11 | 只看該作者
我也手工去毛刺過,,感覺這活的確是工業(yè)自動(dòng)化的累贅,肯定會被改革的,。
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發(fā)表于 2014-5-13 20:40:39 | 只看該作者
刮刀手工去毛刺,、風(fēng)動(dòng)筆、電解去毛刺,、鋼珠振動(dòng)去毛刺
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 樓主| 發(fā)表于 2014-5-14 15:43:46 | 只看該作者
激光去毛刺技術(shù)也是一種利用熱能去毛刺的技術(shù),。由于激光具有強(qiáng)度高,能量密度大,,聚焦性強(qiáng),,方向性好的特點(diǎn)。所以當(dāng)激光源發(fā)出激光束時(shí),,通過光學(xué)裝置,,聚焦成很細(xì)小的光斑,,可以達(dá)到1萬度的高溫。用這種能量集中的光,,可對零件進(jìn)行加工修整,,而不波及周圍,這就是激光去毛刺的原理,。
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 樓主| 發(fā)表于 2014-5-16 10:57:20 | 只看該作者
激光去毛刺的特點(diǎn):! Q5 I3 D3 Y& S) Y6 j  R: P: a+ P
1.由于能領(lǐng)集中,,聚集光斑溫度極高,能對高熔材料進(jìn)行去毛刺作業(yè),。
# l' o5 s- K5 g! k& i2.光斑溫度高,,對毛刺加熱速度極快,所以生產(chǎn)效率高,,熱影響區(qū)小,,加工質(zhì)量好。/ ]. E$ y* Z1 q5 g+ @
3.對集成電路去毛刺不存在電接觸,,允許帶電操作,并修整毛刺,。由于加工過程可瞬時(shí)調(diào)整,,所以能重復(fù)修整。
& q. }* `$ @, n/ o) m. Q4.它的缺點(diǎn)是設(shè)備費(fèi)用較高,,對型腔復(fù)雜零件去毛刺困難,。
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