大家討論下機(jī)械加工毛刺如何去除

cullygrat88 · 發(fā)表于 2015-7-10 09:03:22

磁力研磨機(jī)適合行業(yè)產(chǎn)品：
1.精密沖壓零件
2.不銹鋼零件,，螺絲,。
3.鎂鋁壓鑄零件
4.鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧，彈片零件
6.電子，計算機(jī),，通信零件
7.走心,，走刀，CNC自動車床零件
8.航天,，醫(yī)療零件

萬達(dá)人 · 發(fā)表于 2015-7-12 19:17:09

對于一般的精度要求不高的毛刺,，小批量可以使用人工去毛刺，大批量的可以使用震動研磨去毛刺,，要求精度高的可以參考各位前輩說的化學(xué)去毛刺,。

cullygrat88 · 發(fā)表于 2015-7-13 11:27:07

磁力研磨機(jī)的優(yōu)勢：
1.研磨速度快，平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右,，配雙加工槽替換工件快,，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中交換研磨零件
2.操作簡單，絕對安全,，一人可操作數(shù)臺機(jī)器
3.成本低,，不銹鋼針為半永久性磨材，消耗極低,，唯一的耗材為研磨液
4.無污染,，研磨液是含97%水份，故無毒性及發(fā)生火災(zāi)之虞,，完全符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)
5.研磨完成后,，工件好處理，可用篩網(wǎng),，篩筒,，電磁力，或分離機(jī)輕易將工件及不銹鋼針分離
6.不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇

cullygrat88 · 發(fā)表于 2015-7-15 09:27:28

在現(xiàn)代柴油機(jī)機(jī)械制造工業(yè)中,，盡管不斷采用精鑄,，精鍛，精沖以及粉末冶金等技術(shù),，新工藝,，但機(jī)械加工量仍占機(jī)械零件總加工量的60%-70%。在金屬零件的制造過程中,，現(xiàn)有的加工,，制造方法在不同程度上都會產(chǎn)生毛刺。毛刺的生成與工件材料,，結(jié)構(gòu)形狀,，產(chǎn)品設(shè)計，工藝設(shè)計,，加工制造方法,，生產(chǎn)組織和管理水平等諸多因素有關(guān)。

cullygrat88 · 發(fā)表于 2015-7-17 11:17:19

柴油機(jī)零件毛刺的存在影響了柴油機(jī)零件和柴油機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，會導(dǎo)致零件的后續(xù)加工,，檢測,，裝配，使用性能,，工作壽命等方面的各種弊病與副作用,。如柴油機(jī)缸體，曲軸等零部件油孔中的毛刺脫落后,，一旦進(jìn)入潤滑系統(tǒng)回路中,，不僅會使濾網(wǎng)堵塞，還會進(jìn)入曲軸與軸瓦的間隙中,，產(chǎn)生燒瓦等質(zhì)量事故,；對曲軸來說，其上面的毛刺可能是曲軸油封在裝配時產(chǎn)生劃傷,，導(dǎo)致漏油,；而對于柴油機(jī)噴油嘴來說，其上的毛刺可能使噴油嘴卡死,，造成無法噴油等故障,。

wzt125 · 發(fā)表于 2015-7-18 23:16:45

謝謝O(∩_∩)O謝謝

cullygrat88 · 發(fā)表于 2015-7-20 10:02:48

柴油機(jī)機(jī)械零件各種去毛刺方法大致分為機(jī)械，磨料的,，電的,，化學(xué)的和熱能的五大類。這些去毛刺方法就其自動化程度而言,，有的是手工操作,，有的是半自動或自動操作，而有的可組成自動生產(chǎn)線或用機(jī)械手動去毛刺,。

cullygrat88 · 發(fā)表于 2015-7-22 09:14:41

機(jī)械去毛刺就實(shí)質(zhì)而言，是一種切削加工去毛刺方法,，用機(jī)械法去毛刺時,，加工刀具都必須與被加工零件的毛刺或倒角部位相接觸，才能達(dá)到去除毛刺的目的,。它可以利用各種刀具以手工操作,，也可以在在專用機(jī)床，即自動線上完成對零件的去毛刺和倒角,。

stevenguo · 發(fā)表于 2015-7-22 13:51:54

學(xué)習(xí)了,。。

左一有三 · 發(fā)表于 2015-7-23 00:01:06

我之前用過油石,，銼刀,，現(xiàn)在用機(jī)器人裝夾在工作平臺上去除，但感覺效果一般

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