大家討論下機械加工毛刺如何去除

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柴油機零件毛刺的存在影響了柴油機零件和柴油機產(chǎn)品的質(zhì)量和精度,，會導致零件的后續(xù)加工,，檢測,，裝配,，使用性能,，工作壽命等方面的各種弊病與副作用,。如柴油機缸體,，曲軸等零部件油孔中的毛刺脫落后，一旦進入潤滑系統(tǒng)回路中,，不僅會使濾網(wǎng)堵塞,，還會進入曲軸與軸瓦的間隙中，產(chǎn)生燒瓦等質(zhì)量事故,；對曲軸來說,，其上面的毛刺可能是曲軸油封在裝配時產(chǎn)生劃傷，導致漏油；而對于柴油機噴油嘴來說,，其上的毛刺可能使噴油嘴卡死,，造成無法噴油等故障。

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柴油機機械零件各種去毛刺方法大致分為機械,，磨料的,，電的，化學的和熱能的五大類,。這些去毛刺方法就其自動化程度而言,，有的是手工操作，有的是半自動或自動操作,，而有的可組成自動生產(chǎn)線或用機械手動去毛刺,。

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機械去毛刺就實質(zhì)而言，是一種切削加工去毛刺方法,，用機械法去毛刺時,，加工刀具都必須與被加工零件的毛刺或倒角部位相接觸，才能達到去除毛刺的目的,。它可以利用各種刀具以手工操作,，也可以在在專用機床，即自動線上完成對零件的去毛刺和倒角,。

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刷子去毛刺是一種常用而又簡便易行的加工方法,，對于機械加工后的零件去毛刺，所用刷可以用手工操作,，也可以用機械操作,，當采用機械操作刷子去毛刺時，又稱為動力刷去毛刺或機械刷去毛刺,。
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動力刷實際上是一種多刃切削工具,，刷子的每根刷絲都能進行切削加工。在加工過程中,，通過刷子與工件的相對運動（旋轉(zhuǎn)運動或直線往復運動）,，借助于刷絲對工件的多次反復壓接，摩擦,，切削和彈性沖擊,，達到去毛刺的目的

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動力刷機械去毛刺具有以下優(yōu)點：
1.去毛刺質(zhì)量好，使工件表面粗糙度有一定減小,，不會對零件產(chǎn)生劃痕,，在機械去毛刺同時,，并可進行倒圓,，拋光，去銹等。
9 f6 k5 g4 X1 [( Y2.可以減少或消除工件表面應力,，提高零件耐磨性和抗疲勞性,，延長零件使用壽命。
( d0 T$ a7 h+ W7 @% T3.刷子種類繁多,，可以制作成各種尺寸和形狀,，各種刷子可用簡單方法便可裝于各種機床上，使其具有較大的適應性,。
. A! k, u- K8 T; g1 H# O4.加工成本較低,，不需要技術(shù)高的工人，便可進行精加工,，操作簡單,，調(diào)整容易。

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日本日野自動車株式會社生產(chǎn)多種類型的汽車,，年產(chǎn)幾十萬輛,，所生產(chǎn)的汽車銷往全世界，日野車很受歡迎,，原因是質(zhì)量信的過,，日野車保證汽車質(zhì)量是從點滴做起的，有些技術(shù)不屬于尖端技術(shù),，容易被忽視,，但對保證產(chǎn)品質(zhì)量卻發(fā)揮著重要作用，去毛刺技術(shù)就是其中不可忽視的工序,，必須認真對待

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去除毛刺的目的：
; Y5 w; i+ l! D/ Q* p, |1.防止和避免毛刺的存在影響零件的定位和夾緊,，降低加工精度。
2.防止或避免因毛刺的存在使得檢測數(shù)值超差,，增加大量廢品,。
# A  v* |* W: I/ y3.消除零件在使用過程中毛刺存在或脫落而引起磨損和故障。
4.無毛刺零件涂層或油漆時附著力很大,，可使涂鍍質(zhì)地均勻,，外觀質(zhì)量好，光滑整潔,，涂層牢固耐用,。
! y1 D1 {, `- ~: g1 s7 ^4 i5.帶有毛刺的零件經(jīng)熱處理時容易產(chǎn)生裂紋，降低零件的疲勞強度,，對于承受高負荷或以高速運動的零件,，去毛刺更是不可忽視的。

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零件上帶有毛刺是多種因素影響的結(jié)果,，一般來說,，機械加工中主要與工件材料,，切削用量，刀具類型,，刀具幾何參數(shù),，切削力和工件形狀等有關(guān)