現(xiàn)代設(shè)備潤滑管理意義及潤滑案列分析

cobione · 發(fā)表于 2015-11-7 14:56:23

關(guān)于潤滑管理在企業(yè)設(shè)備管理中的重要性，雖然有很多的論述,，但在實際工作中發(fā)現(xiàn)大家對潤滑很陌生,，并沒有真正認識到潤滑管理的重要意義，所以開這個帖子,，陸續(xù)會上傳一些關(guān)于現(xiàn)代設(shè)備潤滑管理的重要性以及一些實際發(fā)生的因潤滑不當造成的設(shè)備故障案例分析,。當然因為從事的行業(yè)差異，案例中涉及的設(shè)備會有所不同,，但潤滑管理的本質(zhì)是相通的,，完全可以借鑒參考，歡迎相關(guān)技術(shù)人員參與并相互溝通,、交流,、學習。
關(guān)于潤滑的意義的文章,，網(wǎng)絡(luò)上一大堆,，其中不乏精品之作，已有的這里就不再重復�,，F(xiàn)有文章中更多的是對潤滑意義做定性的分析,，很少有定量的分析，所以今天首先發(fā)布一個大型國企實施潤滑管理后的實際數(shù)據(jù),，供大家研究,。
中國鋁業(yè)山東分公司從 2003年7月進行現(xiàn)代設(shè)備潤滑管理和研究，7年來強力推行現(xiàn)代潤滑管理,，通過現(xiàn)場調(diào)研,、摸底、培訓,、技術(shù)交流,、油液監(jiān)測、污染控制,、制定整改方案、實施,，從傳統(tǒng)的潤滑管理,，走向合理的現(xiàn)代潤滑管理，取得巨大的效益,，真正的實現(xiàn)了潤滑管理的意義所在,。
      項目                2003年                      2010年
設(shè)備固定資產(chǎn)原值       30.965億元                   52.65億元
凈值                   20.372億元                   31.01億元
新度系數(shù)                65.8%                      59.11%
每年檢修,、備件費用    5.5-6.1億元                3.7-3.9億元
大修費用                   1.5億元                      0.6億元
備件費用             1.5-1.8億元                      1.1億元
每年大型軸承消耗          9800件                   4000余件
潤滑油年消耗量             800噸                      410噸
備件庫存                8000萬元                   4000萬元
說明：2010年固定資產(chǎn)原值增加是因為把之前未曾并入的公司下屬三產(chǎn)單位設(shè)備固定資產(chǎn)全部并入公司統(tǒng)一管理

機械設(shè)備檢修周期延長3-6倍；液壓設(shè)備故障率減少91.5%,；回轉(zhuǎn)窯傳動電流降低16.7%,，檢修費用降低35%；球磨機運行電流降低10%,，機械檢修費用降低60%,，傳動部分檢修周期延長3-5倍；每年因潤滑技術(shù)升級管理,，減少檢修,、備件費用：4000多萬元，占機械設(shè)備年檢修和備件費用的16-20%,，占全年檢修費用的10-11.43%,。（潤滑節(jié)能降耗案例已編入公司2006-2010年年鑒）
企業(yè)普遍存在的潤滑問題:
缺乏潤滑技術(shù)專業(yè)人員，選油難,，潤滑規(guī)程,、制度不具操作性；
機械設(shè)備檢修頻繁,，同樣的潤滑問題重復出現(xiàn),；
設(shè)備、軸承運行壽命只有設(shè)計壽命的30-50%,，甚至更低,；沒有從潤滑上查原因；
液壓設(shè)備故障率高,，污染的原因不清楚,；
潤滑現(xiàn)場污染控制不嚴，設(shè)備漏油嚴重,，缺治漏方法,；
高溫、高粉塵,、重負荷設(shè)備故障率高,；
大型開式齒輪齒面點蝕、磨損,、斷齒,，故障率高；
經(jīng)常出現(xiàn)電機（軸承）掃膛故障,，占電機故障率的54%,；
設(shè)備因潤滑不良造成磨損，備件更換周期短,，檢修費用高,；
80%的機械設(shè)備故障是由摩擦,、磨損引起，實際就是潤滑不良引起,；
現(xiàn)代潤滑技術(shù)和潤滑管理有機結(jié)合,，才是企業(yè)潤滑節(jié)能降耗的根本。

cobione · 發(fā)表于 2015-11-10 22:34:57

現(xiàn)代設(shè)備潤滑管理在企業(yè)中的經(jīng)濟體現(xiàn)
   潤滑管理是個系統(tǒng)工程,、是設(shè)備管理的基礎(chǔ),，也是設(shè)備管理非常重要的內(nèi)容之一，加強設(shè)備的潤滑管理工作,，建立在科學管理的基礎(chǔ)上,，保證設(shè)備的完好，充分發(fā)揮設(shè)備效能,，延長設(shè)備壽命和檢修周期,，避免設(shè)備事故和減少故障有著極其重要的意義。
   目前,，國內(nèi)外大型企業(yè)將設(shè)備潤滑用油視為設(shè)備的血液,，認為設(shè)備潤滑的好壞對設(shè)備產(chǎn)生巨大影響，使用合理的潤滑油品和潤滑方式會給設(shè)備帶來長壽命,，避免因磨損產(chǎn)生的顆粒及污染物進入油中,，同時要對潤滑油進行在線過濾，可做到少磨損,、少維修,，節(jié)能、安全運行,。綜合國內(nèi)外先進潤滑技術(shù),，結(jié)合中國鋁業(yè)山東分公司實際情況，公司提出了設(shè)備潤滑的污染控制方案,，以此來達到節(jié)能降耗的目的,。方案是：1、進廠新油必須檢測,；所有設(shè)備的在線潤滑用油進行定期檢測,，確定合理的換油周期；2,、實施設(shè)備潤滑油品過濾,，控制污染顆粒，減少設(shè)備磨損。
   通過實施潤滑系統(tǒng)管理,，中國鋁業(yè)山東分公司軸承消耗量大大降低：2005年比2003年減少12.7%，2006年比2003年減少28.%,；2006年比2003年潤滑油消耗量減少28.5%,；大型設(shè)備檢修周期普遍延長：3-5倍；各類泵的檢修周期延長5-8倍,，回轉(zhuǎn)窯的傳動系統(tǒng)節(jié)電：20%以上,；原料磨、壓縮機組等設(shè)備節(jié)電：5-8%,。

cobione · 發(fā)表于 2015-11-13 10:07:22

2014年9月到金嶺鐵礦對回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場潤滑應(yīng)用情況進行多次調(diào)研,，從潤滑技術(shù)到潤滑材料的應(yīng)用進行系統(tǒng)論證,，根據(jù)調(diào)研情況提出整改建議。

cobione · 發(fā)表于 2015-11-13 10:47:08

RSR250羅茨風機油箱高溫解決方案

摘要：2015年6月1日14:30點某水泥公司反映RSR250羅茨風機同步齒輪傳動系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)高溫，前往現(xiàn)場調(diào)研：風機運行2-3小時后軸承溫度達90℃,，同步齒輪箱油溫達80℃,，油箱處于開鍋狀態(tài)，換油周期7-8小時,，需停車冷卻降溫后再開車,，已嚴重影響到設(shè)備安全運行。設(shè)備說明書建議軸承加ZL-3H合成鋰基潤滑脂,，同步齒輪油箱加CKC220/320齒輪油(冬夏季),。輸送介質(zhì)為空氣，空氣溫度來自環(huán)境,，環(huán)境溫度最高40℃,，現(xiàn)場粉塵大。
RSR250羅茨風機結(jié)構(gòu)：由葉輪和機殼,、前后軸承,、同步齒輪、閥件,、皮帶輪,、皮帶、電機,、消音器組成,。葉輪是鑲嵌在葉輪軸上，一根從動軸和一根主動軸組成，每根軸上有一個葉輪,，每個葉輪上有3個葉片鑄造而成,，壓縮風與軸承之間有密封系統(tǒng)，與潤滑劑不接觸,。主動軸和從動軸由軸承的固定和支撐,，主動軸由電機提供動力，通過皮帶傳遞動力,，從動軸由同步齒輪與主軸嚙合轉(zhuǎn)動,。RSR250羅茨風機技術(shù)參數(shù)：Q=85.6m3/min，壓力=68.6Kpa,，轉(zhuǎn)速：1480rpm,。
產(chǎn)生高油溫原因分析：
1.運行負荷大，同時夏天到來,，環(huán)境溫度升高,，客觀存在問題。
2.現(xiàn)用潤滑油品CKC320屬于礦物基潤滑油,，適用工作溫度-10-60℃,，短時到65℃。在40℃下,，粘度320cst,；溫度到60℃時，粘度110cst,；溫度70℃時,，粘度71.1cst；溫度升高到80℃時,，粘度只有48.2cst,，油膜厚度大大降低，摩擦發(fā)熱更高,，形成惡性循環(huán),，當油中含有水分時易出現(xiàn)開鍋現(xiàn)象，氧化速度快速升高,，失去潤滑性能,，同步齒輪齒面開始出現(xiàn)磨損、點蝕,，直至燒結(jié),，停機。
3.陰陽轉(zhuǎn)子不平衡,，葉輪上粘結(jié)雜物,，出現(xiàn)不平衡,、振動、噪音,，同步齒輪受力不平衡,，油箱可能出現(xiàn)高溫。檢查確認,，電流是否波動大,，前后軸承是否振動，采用排除法,，逐項排除。
4.壓縮風出口閥門沒有開到底,，出現(xiàn)憋壓,，油箱、軸承出現(xiàn)高溫,，檢查開度,。
5.油污染、變質(zhì),、乳化,、進水、進污染顆粒,、油位低,，導致同步齒輪磨損不平衡，出現(xiàn)高溫,。從現(xiàn)場觀察油面鏡,，沒有發(fā)現(xiàn)明顯變質(zhì)等問題。
6.皮帶打滑,，受力不均衡,，造成負荷增加，油箱溫度高,。解決辦法：換所有皮帶,。
潤滑措施及整改方案：
1.以上6條中的第一條是客觀存在問題，只有尊重事實,；第3條檢查前后軸承是否存在振動,、高溫、電流波動大,，如有此現(xiàn)象,，可能轉(zhuǎn)子不平衡，開機檢查確認,；第4條檢查出風口是否開到底,，可測前后溫度溫差,，溫差大說明出口閥沒有完全打開；第5條從油面鏡中觀察油狀態(tài),，最直接辦法,，換油后溫度是否繼續(xù)升高，如換同牌號油后繼續(xù)升高,，說明選油問題,；第6條檢查皮帶是否松緊不一，如有松緊不一,，全換皮帶,，也可用皮帶防松劑對皮帶內(nèi)側(cè)噴灑一層保護，防止皮帶松動,。
2.以上問題逐一排除后,，還沒有解決問題，那就是選油問題,，根據(jù)CKC320齒輪油的技術(shù)指標,，在夏季無法勝任在RSR250羅茨風機齒輪箱潤滑任務(wù)。
整改方案
1.根據(jù)羅茨風機運行負荷,、溫度,、轉(zhuǎn)速、環(huán)境選擇適合RSR250羅茨風機齒輪箱同步齒輪的合成潤滑油BESLUX GEARSINT 220,。技術(shù)指標：密度0.862,，工作溫度-40-200℃，粘度指數(shù)150,。用于重負荷及高溫,，低摩擦系數(shù)和高粘度指數(shù)，卓越的抗高溫性能,，適用于齒輪箱,、軸承及齒輪箱中具有高要求的類型機械裝置潤滑。
2.羅茨風機軸承潤滑脂選用Beslux komplex ht-2/s 高溫聚脲基潤滑脂,。
3.停機時,，在30-50℃時打開放油閥將油放出，將同步齒輪端蓋卸下,，檢查同步齒輪有無磨損,、點蝕，清洗干凈齒輪箱,，將端蓋清洗干凈后恢復端蓋,，使用密封膠時，注意,，在密封膠內(nèi)側(cè)加生膠帶防護,，不能將密封膠壓入油箱污染油品,。
4.將四個軸承上蓋拆下，清洗軸承室,，將原有潤滑脂清洗干凈,，不要將粉塵帶入，測試軸承間隙存檔,，恢復上蓋,。
5.消音過濾器、出口閥門,、皮帶松緊檢查整改完,。
6.將BESLUX GEARSINT 220油加入同步齒輪箱，加油前將油箱殼體四周,，特別是上部平面擦拭干凈,，加油至油面鏡的中心位置；將Beslux komplex ht-2/s潤滑脂加入軸承,，邊轉(zhuǎn)邊加，兩側(cè)均勻,，軸承室加脂2/3,。
7.油箱、軸承箱加完油脂要檢查油箱上部通氣孔,，保持暢通,，作用：降溫、泄壓,。油面鏡擦拭干凈,，以利于查看潤滑情況。
8.皮帶運行前做預保護處理,，在皮帶內(nèi)側(cè)噴灑“皮帶保護噴劑”,，防止皮帶磨損、老化打滑,，造成皮帶受力不均,，定時噴灑皮帶保護噴劑可延長皮帶壽命2-3倍。
注意事項：
1.羅茨風機的進風消音過濾網(wǎng)定時清洗,，保持暢通,；出風管道閥門按操作規(guī)程執(zhí)行開關(guān)。
2.定時補充潤滑劑,，但不要過多,，千萬不要混油，專油專用,，每天檢查油位線,，保持油位在油面鏡的中心位置,。發(fā)現(xiàn)油中含水時，及時放水,，補油,。
3.每班巡檢時，記錄溫度,、電流,，擦拭風機殼體，保持散熱,、美觀,。
4. 2個月對羅茨風機用油進行取樣化驗，分析技術(shù)指標,，采取相應(yīng)措施,，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
改造效果
1.提升風機安全運行指標,，傳動潤滑系統(tǒng)進入正常狀態(tài),。
2.減少補油量，推薦用油12個月?lián)Q油,，只需保持油位線即可,；同步齒輪使用壽命15-20年。
3.軸承換潤滑脂當月15天補充一次潤滑脂,，第二個月開始,，1-2個月補充一次潤滑脂，加脂時,，設(shè)備在運行過程中加脂,，如停車加脂，須盤車加脂,。軸承壽命可達8-10年,。

iam · 發(fā)表于 2015-11-16 15:11:52

很不錯的案例。樓主做老鷹的,？

cobione · 發(fā)表于 2015-11-18 18:40:13

本帖最后由 cobione 于 2015-11-18 18:45 編輯

呵呵,，不賣油，搞潤滑管理的,。
上傳的案例好像沒人看呢,？是積分問題嗎？如果是積分問題,，因案例中有很多圖片,，直接上傳不方便，請諒解,。如果認為案例不合適,，那我只能表示遺憾了,。

cobione · 發(fā)表于 2015-11-20 09:12:10

關(guān)于企業(yè)電廠DTM380/720-III磨煤機潤滑技術(shù)現(xiàn)狀及潤滑升級管理進行探討，通過現(xiàn)場調(diào)研及與企業(yè)電廠設(shè)備管理人員商討,，做出整改方案如下:
1.企業(yè)電廠磨煤機潤滑現(xiàn)狀:
1.1磨煤機技術(shù)參數(shù)：Φ3800mm,，長7200mm，大齒輪齒數(shù)222,，磨機大齒輪材質(zhì)ZG310-570,，使用壽命15-20年；小齒輪齒數(shù)29,，磨機小齒輪材質(zhì)35CrMo,，齒寬700mm；使用壽命3-5年,。最大裝球量85噸,，出力45噸/h；電機型號YRKK710-8,，IP44,，電機功率1400KW，電壓6000V,，轉(zhuǎn)速595rpm,；減速機，輸入轉(zhuǎn)速：595r/min,，速比：4.57，輸出轉(zhuǎn)速130.1rpm,，大小齒輪速比7.655,，轉(zhuǎn)速17rpm；設(shè)備自重230噸,，工作重量300噸左右,。軸瓦組成:巴氏合金ZSnSb11Cu6，運行壽命3-5年,，主軸承潤滑稀油站型號：XGD-A2×2.5/63 高低壓稀油站,，用油CKD150；開式大小齒輪潤滑采用集中潤滑,，噴灑大齒輪,，用油CKD680。
1.2磨煤機潤滑用油,，開式齒輪應(yīng)用CKD680,，全損耗強制噴油潤滑，噴射大齒輪面,，大齒輪噴油時間2小時一次,，每次15秒,，每月3/4桶（200L），150L,國產(chǎn)CKD680齒輪油,�,？招妮S瓦用油CKD150，強制循環(huán)潤滑,。
1.3磨機運行電流140--160A,；
1.4 設(shè)備潤滑問題，大齒輪與齒輪罩子之間漏油,；齒面點蝕嚴重,；斷齒；主軸承瓦壽命短,；振動,。

cobione · 發(fā)表于 2015-12-8 19:00:02

中國鋁業(yè)山東分公司擁有兩臺Φ3.6×6米濕式球磨機,，是氧化鋁生產(chǎn)的主機設(shè)備，自投運以來,，連續(xù)出現(xiàn)大小齒輪傳動基礎(chǔ)振動,，雖經(jīng)檢修沒有消除隱患，運行3年大齒圈因潤滑不良磨損引起設(shè)備振動,，對潤滑用油進行細致分析,，用油污染控制，開式齒輪合理選油,，提出改進方案,。

amer20150309 · 發(fā)表于 2015-12-14 17:59:06

潤滑管理和做潤滑油有什么區(qū)別呢,？麻煩賜教！

cobione · 發(fā)表于 2015-12-21 13:51:47

本帖最后由 cobione 于 2015-12-21 13:56 編輯

amer20150309 發(fā)表于 2015-12-14 17:59 - g8 J& J- b& S" }$ Y
潤滑管理和做潤滑油有什么區(qū)別呢,？麻煩賜教,！

設(shè)備油品選用，油品采購程序,、檢測,、存放，油品添加操作規(guī)程,，在用跟蹤,、檢測、維護，換油及操作規(guī)程,，崗位設(shè)定及人員設(shè)置,，相關(guān)人員培訓，潤滑臺賬,、潤滑制度的制定等等都是潤滑管理需要做的,。

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