本帖最后由 小哈五 于 2016-4-1 17:42 編輯
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CVC軋機(jī)的基本原理
7 ]- U& P3 B9 c. H* q1 e; m0 K! OCVC軋機(jī)的基本原理是將工作輥的輥身沿軸線方向一半磨削成凸輥型，另一半磨削成凹輥型,，整個(gè)輥身呈S型軋輥,，并將上下工作輥對(duì)稱(chēng)布置，通過(guò)軸向?qū)ΨQ(chēng)分別移動(dòng)上下工作輥,，以改變所組成的孔型,，從而控制帶鋼的橫斷面形狀而達(dá)到所要求的板形。歸納起來(lái)有如下幾點(diǎn)： 1) 軋輥整個(gè)輥身外廓被磨成S形（或瓶形）曲線,，上下輥磨削程度相同,，互相錯(cuò)位180°布置，使上下輥形狀互相補(bǔ)充,，形成一個(gè)對(duì)稱(chēng)的輥縫輪廓,。 2) 上下軋輥是通過(guò)其軸向可移動(dòng)的輥頸安裝在支座上，與其支座本身一起作軸向移動(dòng),。上下輥軸向移動(dòng)方向是相反的,，根據(jù)輥縫要求，移動(dòng)距離可以是相同的也可以不同,。 3) S形曲線加上軸向移動(dòng),，使整個(gè)軋輥表面間距發(fā)生不同的變化，如圖1-2所示而改變了帶鋼橫斷面的凸度,，改善了板形質(zhì)量,。 4) CVC軋機(jī)的作用于一般帶凸度軋輥相同，但是凸度可通過(guò)軸向移動(dòng)軋輥在最小和最大凸度之間進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，再加上彎輥裝置,，可擴(kuò)大板形調(diào)節(jié)范圍,。 當(dāng)軸向移動(dòng)距離為±50～±150mm時(shí)，其輥縫變化可達(dá)400～500μm,，再加上彎輥?zhàn)饔�,，調(diào)節(jié)量可達(dá)600μm左右，這是其他軋機(jī)無(wú)法達(dá)到的,。
% u- ^6 h/ U0 x: x4 I2 y' X圖1.2b所示是根據(jù)預(yù)先的輥縫要求,，將軋輥稍加軸向移動(dòng)并抬起上輥，構(gòu)成具有高度相同的輥縫,，在這個(gè)位置上,，軋輥的作用于液壓凸度系統(tǒng)相似,，其有效凸度等于零,。 圖1.2 c所示，上輥向右移動(dòng),，下輥向左移動(dòng),，且移動(dòng)量相同。這時(shí)軋件中間處的軋輥廓線間距變窄,，從而加大中部壓下量,，此時(shí)的有效凸度大于零。 圖1.2 a所示,，上輥向左移動(dòng),，下輥向右移動(dòng)，且移動(dòng)量相同,。這時(shí)軋件中心處輥縫曲線凸度變大,，從而減小了中部壓下量，此時(shí)有效凸度小于零,。 王邦文.新型軋機(jī)[M]. 北京：冶金工業(yè)出版社,，1994,59-65.
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樓主: 小哈五
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