本帖最后由 夢縈飛 于 2017-3-17 17:48 編輯
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謝謝大俠回復(fù)。我優(yōu)化的過程大體如下:我首先是對設(shè)計的大小臂進(jìn)行線性靜態(tài)分析,,得出大小臂的最大和最小變形位移和應(yīng)力,。分析結(jié)果:承載載荷點的向下最大變形位移為0.05mm。
+ i X3 [8 k- _0 W然后對其進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化,,約束條件是:承載載荷點的向下最大變形位移為0.1mm,,目標(biāo):體積分?jǐn)?shù)最小化。優(yōu)化區(qū)域設(shè)計拔模方向,,對稱等一些根據(jù)實際制造約束,。
4 T7 ?3 t$ N+ o接著導(dǎo)出優(yōu)化后模型,根據(jù)導(dǎo)出模型和實際加工,、裝配等情況重新設(shè)計,。
+ B0 b- ^, p( H! C7 P. d1 Q9 X最后再進(jìn)行線性靜態(tài)分析,得出承載載荷點的向下最大變形位移為:0.08mm,。; D1 V) w G; G# R4 [6 E0 a
拓?fù)溥^程中,,我是把變形位移作為影響大小臂的最重要因素,設(shè)計完成后還要對其進(jìn)行模態(tài)分析。
Y% u1 u' q- Y8 \0 b0 j2 M% s不知道這樣可行不,,哪里出錯了,,麻煩大俠指出,謝謝,。
' I$ Y' _/ y6 P* a# A9 d3 d用的軟件是hyperworks
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