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e-44環(huán)氧樹脂和650聚酰胺樹脂

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1#
發(fā)表于 2017-5-16 16:56:30 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
          對于樹脂的灌膠工藝不太了解,,特來求助。主要要解決的問題是樹脂與金屬件的防浸水密封,。
, w/ f" @6 K* q% K- B3 f" X        e-44環(huán)氧樹脂和650聚酰胺樹脂按質量比1:1進行調(diào)膠,,有的說在室溫加催化劑長時間可以減小氣泡產(chǎn)生,,有的說在45度調(diào)膠,,灌膠,,然后加熱到65度恒溫保持。試過消泡劑,,效果好像不明顯,。
- C2 u( |/ |5 l% T( _  ]       這個氣泡和間隙怎樣才可以消除,加入稀釋劑會不會影響樹脂的密封性能,,另外這個灌膠工藝那種說法更可靠呢
  Y  @7 g8 D8 I
2#
發(fā)表于 2017-5-16 18:06:45 | 只看該作者
室溫可以,。
3#
發(fā)表于 2017-5-16 22:41:11 | 只看該作者
真空,,,,,,,,,,,,
4#
發(fā)表于 2017-5-17 08:23:40 | 只看該作者
要保證沒有氣泡,需要幾個方面的配合:& y, S% [! F: N( V' Y! F4 n4 }
①盡可能減小環(huán)氧樹脂-固化劑體系的黏度,,黏度越大,,攪拌過程中越容易帶入氣體形成氣泡。體系黏度越大,,氣泡越南消除,。! Y% F7 H( ~# w$ o
②應當選擇固化反應比較平穩(wěn),,不會急劇反應放熱的固化劑,,這樣可以避免因固化反應熱量積累而形成氣泡。
- |6 t: v3 C6 b- v, Q8 g③可以選擇使用涂料助劑(消泡劑,、表面活性劑)或者真空脫泡的方式消除氣泡,。0 |. n3 d/ N; a9 g! H6 C! S, R% q  Q
④固化環(huán)氧樹脂時及時移除反應產(chǎn)生的熱量,使固化反應平穩(wěn)進行,。
5#
發(fā)表于 2017-5-17 09:10:25 | 只看該作者
1:1這個比例有問題吧,,這個比例會很快固化并很熱,固化快的強度變形都不好,。
$ [7 m. E1 l) }4 S0 S
% w8 i1 K$ ?5 m" Y8 m+ _* h  F我常用的是5:1,,混合后多靜置會兒,十分鐘吧
6#
發(fā)表于 2017-12-13 21:38:14 | 只看該作者
你好,,我最近也是在做關于環(huán)氧樹脂的實驗,,固化時遇到些麻煩,,能不能加個qq或者微信請教一下,QQ:346694442
7#
發(fā)表于 2025-3-2 10:16:56 | 只看該作者
E44/650適合作為結構膠粘接,,做灌封膠不太合適,,粘度太大,換一種灌封膠,,之前遇到的氣泡,、加熱溫度時間這些問題都會迎刃而解
8#
發(fā)表于 2025-3-3 13:37:42 | 只看該作者
要高性價比就脫泡,要效果最好就脫泡+真空灌封,,其次就是你灌膠設備的品質
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