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e-44環(huán)氧樹脂和650聚酰胺樹脂

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1#
發(fā)表于 2017-5-16 16:56:30 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
          對于樹脂的灌膠工藝不太了解,特來求助,。主要要解決的問題是樹脂與金屬件的防浸水密封,。
" W" e0 T( S% _/ o' _4 Y        e-44環(huán)氧樹脂和650聚酰胺樹脂按質(zhì)量比1:1進行調(diào)膠,,有的說在室溫加催化劑長時間可以減小氣泡產(chǎn)生,有的說在45度調(diào)膠,,灌膠,,然后加熱到65度恒溫保持。試過消泡劑,,效果好像不明顯,。
8 b1 d* d. X2 z# Y. O) `       這個氣泡和間隙怎樣才可以消除,加入稀釋劑會不會影響樹脂的密封性能,另外這個灌膠工藝那種說法更可靠呢
" L$ s* i2 q0 _/ f
2#
發(fā)表于 2017-5-16 18:06:45 | 只看該作者
室溫可以。
3#
發(fā)表于 2017-5-16 22:41:11 | 只看該作者
真空,,,,,,,,,,,,
4#
發(fā)表于 2017-5-17 08:23:40 | 只看該作者
要保證沒有氣泡,,需要幾個方面的配合:
8 z; }, x( _7 z①盡可能減小環(huán)氧樹脂-固化劑體系的黏度,黏度越大,,攪拌過程中越容易帶入氣體形成氣泡,。體系黏度越大,氣泡越南消除,。9 W  A  M9 ~% z+ |
②應(yīng)當(dāng)選擇固化反應(yīng)比較平穩(wěn),不會急劇反應(yīng)放熱的固化劑,,這樣可以避免因固化反應(yīng)熱量積累而形成氣泡,。! k$ d6 a% q: `! m& E; o
③可以選擇使用涂料助劑(消泡劑、表面活性劑)或者真空脫泡的方式消除氣泡,。
4 t3 {* h/ m' f! ]. _; t) X8 J④固化環(huán)氧樹脂時及時移除反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,,使固化反應(yīng)平穩(wěn)進行。
5#
發(fā)表于 2017-5-17 09:10:25 | 只看該作者
1:1這個比例有問題吧,,這個比例會很快固化并很熱,,固化快的強度變形都不好。
/ `7 P) r/ @+ F; A2 P, p* }
) L9 z$ x# O3 k1 N% U  a9 V- o我常用的是5:1,,混合后多靜置會兒,,十分鐘吧
6#
發(fā)表于 2017-12-13 21:38:14 | 只看該作者
你好,我最近也是在做關(guān)于環(huán)氧樹脂的實驗,,固化時遇到些麻煩,,能不能加個qq或者微信請教一下,QQ:346694442
7#
發(fā)表于 2025-3-2 10:16:56 | 只看該作者
E44/650適合作為結(jié)構(gòu)膠粘接,,做灌封膠不太合適,,粘度太大,換一種灌封膠,之前遇到的氣泡,、加熱溫度時間這些問題都會迎刃而解
8#
發(fā)表于 2025-3-3 13:37:42 | 只看該作者
要高性價比就脫泡,,要效果最好就脫泡+真空灌封,其次就是你灌膠設(shè)備的品質(zhì)
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