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1、從圖片看槽低沒有產(chǎn)生振紋說明工件的剛性以及刀具的切削阻力是合適的, D$ J* P- Q% X4 f( p- l9 g' S" J, G
2,、圖片上毛糙的現(xiàn)象有點類似積削瘤的形式,，也感覺像是切削劃傷的，正對這兩點我們來分析下問題（首先刀具必須要裝在中心,，刀具偏低容易產(chǎn)生積削瘤,，偏高容易產(chǎn)生震紋）* i9 }. l* v% M# A: U% l0 C0 j2 W
a,、積削瘤：產(chǎn)生此現(xiàn)象是因為碎削與工件離體時存在牽扯。導致此現(xiàn)象主要由于材料的韌性較高,，刀具不鋒利,，刀具的角度有問題。
4 A2 P2 d9 W$ c# O 解決方式：1,、工件增加調制工序,，調整至適當?shù)挠捕取?font class="jammer">* r5 V7 ~: W6 B, z" {5 e) l/ r
2、選擇合適的刀具$ u! ~5 _$ k6 H
3,、增加一把1.5mm的槽刀做精光
+ W+ b" c1 Z. S! w 4,、調整切削三要素" k" P4 e" t" E0 h% H8 K
b、切削劃傷：工件的冷卻潤滑不到位,，刀具角度有問題造成排屑不方面,。9 J3 `( E7 L( Y
1、選擇合適的切削液（切削液濃度）9 p- h l5 U& X; `; z+ u
2,、選擇合適的刀具
( y! F% [1 Q, ~0 j3 v% m 3,、增加一把1.5mm的槽刀做精光 - T* f0 e$ r+ @
4、調整切削三要素/ A( V. m, p$ B8 C
$ z8 X. u U6 R1 v8 f上述為講述此現(xiàn)象的造成的初步原因,，供樓主自己分析參考,。
k3 ?8 v- i+ z- O4 B樓主可以試一下這個參數(shù)選用3.5mm的槽刀切槽 最后精光時 余量控制在0.05~0.1 轉速在1600左右 進給控制在60~80m/min 切槽槽低時停留0.5秒再橫拉（切槽刀窄一點切削阻力會小一點） |
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樓主: yuyaibo
發(fā)表于 2017-7-15 14:33:21
樓主