車床加工鋁工件如何提高光潔度,？

大雨季

在加工純鋁工件時(shí)光潔度總是很差，聽說(shuō)提高轉(zhuǎn)速和使用煤油能提高光潔度．可是工件上在彎板上轉(zhuǎn)速不能太高,，且使用煤油增加成本（老板不樂(lè)意）．求助那位師傅有更好的辦法,！

李贛

一般見(jiàn)的比較多的是車完后再用砂紙砂光

孤酒

如果只是提高光潔度，尺寸要求不嚴(yán)格的話,，滾壓應(yīng)該可以,，呵呵

dlj1215

如果有工件圖讓我們看看~!那樣更容易討論些~！

杭州學(xué)徒

車刀切削刃磨成R5左右,，增大車刀后角的角度,，利用后角研磨可以達(dá)到1.6的光潔度。轉(zhuǎn)速要高,。
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4 @  r4 f0 D) j2 O[ 本帖最后由 杭州學(xué)徒 于 2008-1-17 13:33 編輯 ]

圣無(wú)敵

樓主請(qǐng)先講講你現(xiàn)在的加工狀況及車削參數(shù)

sjkabc

數(shù)控車,，高轉(zhuǎn)速,，低進(jìn)給（3000轉(zhuǎn)，0.05mm/轉(zhuǎn)）,，使用金剛石刀具,，不用切削油一樣很光,。我們廠以前做的也是感覺(jué)不光滑，后來(lái)為了符合RoHS標(biāo)準(zhǔn),，不使用切削液,，高速切削，低速進(jìn)給,，光潔度直接就出來(lái)了,。只是余量不要太大，精車余量0.3毫米以下就好了,。

大雨季

我廠的設(shè)備是普通6140車床,，工件是經(jīng)過(guò)熱處理的純鋁．加工內(nèi)孔直徑是20～20.03，光潔度要求1.6,，深度106．還有請(qǐng)教各位,，批量加工深度有公差要求的內(nèi)孔工件，如26＊7減0.05用什么方法才能提高產(chǎn)量并達(dá)到圖紙要求．謝謝了

sjkabc

鋁基本屬于塑性材料,，深度大了容易在加工過(guò)程中產(chǎn)生讓刀,，推拔現(xiàn)象會(huì)十分嚴(yán)重，加工很麻煩的,。而且你采用普通車加工時(shí)候最高轉(zhuǎn)速1440,，就這樣的轉(zhuǎn)速想達(dá)到很高的尺寸精度很難哦！數(shù)控還可以想個(gè)辦法修正,。估計(jì)最多可以采用這樣的方法,，使用普通6140車加工，余量留3-8絲,，然后放置在溫度20度的地方消除應(yīng)力,，48小時(shí)以后再采取鉸刀精絞，要加油鉸最好要?dú)饫浞ɡ鋮s,。這樣1.6的光潔度精絞還是有希望達(dá)到的,。我們廠是采取小型精密數(shù)控車在恒溫間加工，中間做深冷處理消除應(yīng)力,，使用金剛石刀具高壓空氣冷卻,，AA級(jí)精密彈簧夾具，這樣加工出來(lái)的工件基本達(dá)到1.0-1.2左右的光潔度,，孔徑保證在0.1-0.3um以內(nèi),。

圣無(wú)敵

不用煤油就用皂化液,
濃度高一點(diǎn),
. ]# q' O" E3 H* D$ n) q切削液肯定要的,
, B- \& d2 a2 V0 B轉(zhuǎn)速上得高一點(diǎn).
看你老板這么小氣估計(jì)用定制精鉸刀肯定不行了,
- P4 o. ^' G7 ]5 W6 H7 V大不了用買個(gè)機(jī)鉸用磨床磨到所需尺寸先粗車后粗鉸孔,
6 c9 J+ Y4 j0 K" y0 c7 p* v但其它尺寸一般還得靠車刀保證.
5 M6 A7 B9 A) C7 V% k- Q, m最好用一次孔刀頭,
: m1 d& m# _0 u0 ]2 _尺寸有保證.
特定刀頭可用線切割后再加工