車床加工鋁工件如何提高光潔度,？

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學(xué)習(xí)中

追風(fēng)傳說(shuō)

鋁合金的切削粗糙度和尺寸精度必然要靠車床或者銑床保證,，因?yàn)殇X合金不能被有效磨削,，要取精度必須要一次車出或者銑出保證,。鋁合金可耐高溫很抵，區(qū)區(qū)六百多度就是融點(diǎn)了,，沒(méi)有冷卻液對(duì)工件的幫助,，是無(wú)法車出精度的。解決了溫度問(wèn)題,，用小切深0.5以下,、高線速200米以上、進(jìn)給自己看著排肖效果看著給,，0.05~0.1之間都可以,。

加工各種閥桿

怎么能讓無(wú)心磨床 使閥桿變的更光潔

李海泉

原帖由 追風(fēng)傳說(shuō) 于 2008-1-30 03:57 發(fā)表
3 \! P0 v/ @: I* D! r: ~樓主的零件連冷卻液都舍不得下,還能是什么精密零件??砂紙沙光都出來(lái)了,這機(jī)加工行業(yè)做的也算破落到底了 ……鋁件比鋼件更依賴切削液，因?yàn)殇X合金本身的耐高溫很低,，必須依靠冷卻液來(lái)給工件冷卻,，防止工件表面融化。 ...

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4 p) |2 h+ a% f  l很多進(jìn)口機(jī)床我們?cè)谂涮姿麄冏鲣X材的冷卻液OEM時(shí),，他們特別關(guān)心我們冷卻液原液的含油量是否大于70％以上,，高含量的含油量，會(huì)帶來(lái)后面機(jī)床調(diào)試,，混水配制冷卻液時(shí),，配出的冷卻液的潤(rùn)滑性非常理想，可以降低鋁材本身的特點(diǎn)對(duì)機(jī)械加工時(shí)的困難,。你們熱處理后的純鋁,，更是難加工，對(duì)潤(rùn)滑的要求更是高啊,。
3 f" q# y0 `6 K0 E結(jié)合好的刀具,，好的冷卻液，鋁件的光潔度很少滿足不了工藝的要求,。

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我這里從來(lái)都未為過(guò)光潔度的事情煩惱過(guò)，隨便這么車怎么都是超高光潔度的,，至于乳化液就算了,，說(shuō)到尾就是為了節(jié)約成本，效果會(huì)好到那里去,？,？另外你可能不太懂機(jī)加工生產(chǎn)，不知道為什么老鷹還為這段話加威望,。鋁要加工精度好,、表面光潔度高——越硬的越容易加工出來(lái)啊，越軟的越難加工,，至于刀具壽命那是另外一回事,，我給塊軟到不能再軟的純鋁你加工，和一塊高硬度的7075,，你說(shuō)那個(gè)難加工,？,？
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     很多壽命超過(guò)20~30年至今還在服役的機(jī)床，至今機(jī)械部分精度依然很高的最大原因是因?yàn)槎际鞘褂糜屠淝邢鞯�,，例如凸輪自�?dòng)車床,、滾齒機(jī)、插齒機(jī)等等,，
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原帖由 李海泉 于 2008-4-29 10:59 發(fā)表

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" w+ f% T/ n- G5 G. V  q% x  B很多進(jìn)口機(jī)床我們?cè)谂涮姿麄冏鲣X材的冷卻液OEM時(shí),，他們特別關(guān)心我們冷卻液原液的含油量是否大于70％以上，高含量的含油量,，會(huì)帶來(lái)后面機(jī)床調(diào)試,，混水配制冷卻液時(shí)，配出的冷卻液的潤(rùn)滑性非常理想,，可以降低鋁材 ...

追風(fēng)傳說(shuō)

干切也好,，油切也好，要車到很光很光都很容易,，干切刀具耐用度還會(huì)提高,，但干切最麻煩就是工件表面會(huì)迅速氧化，你們?cè)趺唇鉀Q的,，一邊加工完一邊仍油里,？？

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原帖由 sjkabc 于 2008-1-18 06:18 發(fā)表
數(shù)控車,，高轉(zhuǎn)速,，低進(jìn)給（3000轉(zhuǎn)，0.05mm/轉(zhuǎn)）,，使用金剛石刀具,，不用切削油一樣很光。我們廠以前做的也是感覺(jué)不光滑,，后來(lái)為了符合RoHS標(biāo)準(zhǔn),，不使用切削液，高速切削,，低速進(jìn)給,，光潔度直接就出來(lái)了。只是余量不要太 ...

追風(fēng)傳說(shuō)

不是吧,，刀尖磨成R5,？？,？R0.5還是R5啊,，R5切出來(lái)連尺寸精度都不要了，只要表面粗糙度,？,？
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原帖由 杭州學(xué)徒 于 2008-1-17 11:30 發(fā)表
車刀切削刃磨成R5左右,，增大車刀后角的角度，利用后角研磨可以達(dá)到1.6的光潔度,。轉(zhuǎn)速要高,。

追風(fēng)傳說(shuō)

老大，你寫(xiě)帖子時(shí)喝酒喝多了吧,？ “孔徑保證在0.1-0.3 UM以內(nèi)”，1UM是0.001毫米啊,，在車床上可以加工出0.1-0.3微米的尺寸精度是不是匪夷所思的事情�,。磕鞘�0.0001~0.0003 mm啊,，除了超高精度的量塊（好像0級(jí)精度都達(dá)不到）之外,，我都想不出有什么工件有這個(gè)尺寸精度了。

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這個(gè)帖子讓我大開(kāi)眼界啊,，有“熱處理過(guò)很硬的純鋁”（1樓樓主發(fā)言）,，有可以加工出尺寸精度“0.1~0.3 um微米”的車床（sjkabc 9樓發(fā)言），還有使用刀尖R5的車刀車鋁件的大師（杭州學(xué)徒5樓的發(fā)言）,，一切一切都完全顛覆性的恐怖概念,。 :L :L
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鋁基本屬于塑性材料，深度大了容易在加工過(guò)程中產(chǎn)生讓刀,，推拔現(xiàn)象會(huì)十分嚴(yán)重,，加工很麻煩的。而且你采用普通車加工時(shí)候最高轉(zhuǎn)速1440,，就這樣的轉(zhuǎn)速想達(dá)到很高的尺寸精度很難哦,！數(shù)控還可以想個(gè)辦法修正。估計(jì)最多可以采用這樣的方法,，使用普通6140車加工,，余量留3-8絲，然后放置在溫度20度的地方消除應(yīng)力,，48小時(shí)以后再采取鉸刀精絞,，要加油鉸最好要?dú)饫浞ɡ鋮s。這樣1.6的光潔度精絞還是有希望達(dá)到的,。我們廠是采取小型精密數(shù)控車在恒溫間加工,，中間做深冷處理消除應(yīng)力，使用金剛石刀具高壓空氣冷卻,，AA級(jí)精密彈簧夾具,，這樣加工出來(lái)的工件基本達(dá)到1.0-1.2左右的光潔度，孔徑保證在0.1-0.3um以內(nèi),。

[ 本帖最后由 追風(fēng)傳說(shuō) 于 2008-4-29 14:09 編輯 ]

idwest

用金剛石PCD刀具不就行了 不過(guò)價(jià)格也貴  

姚海波001

我給你做吧PCD的刀具就解決了