彈簧夾頭的優(yōu)點(diǎn)
* A& U8 }8 s+ U1. 彈簧夾頭非常適合小直徑的工件加工時(shí)候采用。 , a& }7 m( w" x% m! [" u' G
2. 彈簧夾頭裝夾工件時(shí)間很短,,可以實(shí)現(xiàn)快速上下料,。
6 i' }6 ?( y2 \% F4 t/ d0 l8 L: B6 L6 C3. 彈簧夾頭的更換時(shí)間很短,,可以實(shí)現(xiàn)快速更換不同尺寸的夾具。
V$ f7 W$ Q! s& R! L1 B4. 彈簧夾頭相對(duì)于卡盤來說,,裝夾精度更高,,調(diào)頭加工時(shí)同心度保持更好。
/ |' b4 {+ P# d5 l5. 對(duì)于異型和可鏜式彈簧夾頭來說,,比卡盤更加節(jié)省成本,,靈活性更高。
% ~9 s- {3 g% Y9 Q& [$ E6. 在內(nèi)插式主軸結(jié)構(gòu)的機(jī)床上,,彈簧夾頭能提供最短的切削力臂,,從而比卡盤有更大的加工空間和加工剛性,。
2 m! e7 D- B/ P! b% ~! Y7. 彈簧夾頭是包絡(luò)式夾緊,在夾緊時(shí)可以更好的保護(hù)工件表面,,且提供最大的切削扭矩,。 6 X0 j4 |5 g& _' @& N! H
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在多品種小批量的加工場合,彈簧夾頭的優(yōu)勢在于更換夾具時(shí)間,,標(biāo)準(zhǔn)卡爪式卡盤調(diào)換卡爪的時(shí)間約為15至20分鐘,,專用于可快速更換的卡爪卡盤也需要至少1分鐘時(shí)間來更換,而可用于快速更換的彈簧夾頭調(diào)換夾頭部分只需要15至20秒,,在加工產(chǎn)品變換頻繁時(shí),,節(jié)省的時(shí)間累計(jì)起來是相當(dāng)可觀的。 & }8 I4 j4 t2 o# B n" X
在大批量加工場合時(shí),,可同樣節(jié)省夾持過程的累積時(shí)間,,彈簧夾頭開合的所需時(shí)間比卡爪卡盤的少,通過減少從一個(gè)工件更換至下一個(gè)工件的非切削時(shí)間,,從而減少整個(gè)加工過程的總體累積時(shí)間,。
7 h6 f3 u% \. o4 d' }" O! P* n彈簧夾頭開合時(shí)間更短的主要原因是它的開合行程較短;當(dāng)然,,與卡爪卡盤相比對(duì)應(yīng)的彈簧夾頭所適用的工件尺寸范圍更為有限,。 & E2 V/ g% m* r* P, g7 \
在用配有第二主軸的車削中心加工大批量零件的場合,彈簧夾頭的使用可大幅度的提高加工效率,,可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾就完成待加工零件的所有加工面,。再通過搭配棒料機(jī)和下料裝置則可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料過程,最終實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn),,連續(xù)性加工,。在這樣的應(yīng)用中,對(duì)單個(gè)工件而言,,所節(jié)省的非切削時(shí)間可能是很微量的,但在整個(gè)生產(chǎn)過程中,,每個(gè)工件節(jié)省時(shí)間與加工工件數(shù)相乘,,累計(jì)起來所節(jié)省的時(shí)間則是非常可觀的,。
& q9 W! v! A* t9 p在實(shí)際應(yīng)用中,,如果工件的尺寸比較一致,使用彈簧夾頭的加工速度會(huì)更快,。如果工件尺寸的變化較大,,可能采用卡爪卡盤更加合適。
~( r+ K0 ~+ W' k* `8 i加工的材料類型如過是熱輥軋鋼材,、鍛件和模壓件,,標(biāo)準(zhǔn)卡爪卡盤往往更加適用,,因?yàn)檫@類材料的零件容易有較大的因熱變形引起的尺寸變化。而冷輥軋材料零件則具有較好的尺寸一致性,,因此適合選用彈簧夾頭夾持,。此外,非圓形毛坯的零件也可以采用彈簧夾頭夾持,,可提供設(shè)計(jì)用于非圓橫截面的夾頭,,用于夾持制成客戶所需形狀的模壓棒材。
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