本帖最后由 鰻魚雞湯飯 于 2012-9-20 08:49 編輯 3 x0 V" r1 V/ Y
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《深入淺出的談一談彈簧夾頭》
$ y* {7 B0 O4 ]) i: B+ r( Z這是幾年前剛從哈挺公司離開的時(shí)候整理的一篇文章,，現(xiàn)在看起來有很多不足,，近期整理了一下，繼續(xù)豐富完善,。- Y( _$ s' ?* o( d$ P3 E! h3 v
并非原創(chuàng),，部分文字和圖片非原創(chuàng)，特此聲明。有錯(cuò)誤和不通的地方請(qǐng)大家指導(dǎo),。
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0 D: N7 p, B! z9 H: i1 O5 }$ Y9 _《深入淺出的談一談彈簧夾頭》（一）# g; p4 m! e6 M
彈簧夾頭的優(yōu)點(diǎn) " U# {5 e6 P$ x: Y8 x) {2 b! v
1. 彈簧夾頭非常適合小直徑的工件加工時(shí)候采用,。 2 N( m, Y$ I5 e2 J$ ~% N$ H) ]; b3 h
2. 彈簧夾頭裝夾工件時(shí)間很短，可以實(shí)現(xiàn)快速上下料,。
5 i9 o9 S3 ?! e! a. V6 [) k0 R3. 彈簧夾頭的更換時(shí)間很短,，可以實(shí)現(xiàn)快速更換不同尺寸的夾具。
$ u7 }+ m, ^8 S/ U$ E4 y4. 彈簧夾頭相對(duì)于卡盤來說,，裝夾精度更高,，調(diào)頭加工時(shí)同心度保持更好。 2 `% f! E& {$ E
5. 對(duì)于異型和可鏜式彈簧夾頭來說,，比卡盤更加節(jié)省成本,，靈活性更高。 3 g6 t* O$ F0 ], O
6. 在內(nèi)插式主軸結(jié)構(gòu)的機(jī)床上,，彈簧夾頭能提供最短的切削力臂,，從而比卡盤有更大的加工空間和加工剛性。
% M0 X/ d1 L+ x- m7. 彈簧夾頭是包絡(luò)式夾緊,，在夾緊時(shí)可以更好的保護(hù)工件表面,，且提供最大的切削扭矩。
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在多品種小批量的加工場(chǎng)合,，彈簧夾頭的優(yōu)勢(shì)在于更換夾具時(shí)間,，標(biāo)準(zhǔn)卡爪式卡盤調(diào)換卡爪的時(shí)間約為15至20分鐘，專用于可快速更換的卡爪卡盤也需要至少1分鐘時(shí)間來更換,，而可用于快速更換的彈簧夾頭調(diào)換夾頭部分只需要15至20秒,，在加工產(chǎn)品變換頻繁時(shí)，節(jié)省的時(shí)間累計(jì)起來是相當(dāng)可觀的,。 7 v) Q2 [5 Y% w, W$ o/ F
在大批量加工場(chǎng)合時(shí),，可同樣節(jié)省夾持過程的累積時(shí)間，彈簧夾頭開合的所需時(shí)間比卡爪卡盤的少,，通過減少從一個(gè)工件更換至下一個(gè)工件的非切削時(shí)間,，從而減少整個(gè)加工過程的總體累積時(shí)間。 ! b, b7 I' ^1 B2 C1 M; V
彈簧夾頭開合時(shí)間更短的主要原因是它的開合行程較短,；當(dāng)然,，與卡爪卡盤相比對(duì)應(yīng)的彈簧夾頭所適用的工件尺寸范圍更為有限。 N" z% y* _ Z8 T5 i
在用配有第二主軸的車削中心加工大批量零件的場(chǎng)合,，彈簧夾頭的使用可大幅度的提高加工效率,，可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾就完成待加工零件的所有加工面,。再通過搭配棒料機(jī)和下料裝置則可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料過程,，最終實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)，連續(xù)性加工,。在這樣的應(yīng)用中,，對(duì)單個(gè)工件而言,，所節(jié)省的非切削時(shí)間可能是很微量的，但在整個(gè)生產(chǎn)過程中,，每個(gè)工件節(jié)省時(shí)間與加工工件數(shù)相乘,，累計(jì)起來所節(jié)省的時(shí)間則是非常可觀的,。
8 _( W- v+ q: T5 A W在實(shí)際應(yīng)用中,，如果工件的尺寸比較一致，使用彈簧夾頭的加工速度會(huì)更快,。如果工件尺寸的變化較大,，可能采用卡爪卡盤更加合適。 5 G. z* ]5 ]4 E) I2 c! Q
加工的材料類型如過是熱輥軋鋼材,、鍛件和模壓件,，標(biāo)準(zhǔn)卡爪卡盤往往更加適用，因?yàn)檫@類材料的零件容易有較大的因熱變形引起的尺寸變化,。而冷輥軋材料零件則具有較好的尺寸一致性,，因此適合選用彈簧夾頭夾持。此外,，非圓形毛坯的零件也可以采用彈簧夾頭夾持,，可提供設(shè)計(jì)用于非圓橫截面的夾頭，用于夾持制成客戶所需形狀的模壓棒材,。
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