大家討論下機(jī)械加工毛刺如何去除

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鑄件去毛刺是一項(xiàng)重體力勞動(dòng),，鑄件形狀復(fù)雜，體積較大,，品種多,，批量小，給自動(dòng)化清理帶來(lái)困難,。同時(shí),，作業(yè)時(shí)工具噪音大，震動(dòng)大,，易給操作者帶來(lái)?yè)p傷,。因此，多品種小批量鑄件清理作業(yè)機(jī)械是發(fā)展方向,，有些國(guó)家已開始使用機(jī)器人,，數(shù)控機(jī)床去除鑄件上的毛刺

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機(jī)械零件的加工過(guò)程就是刀具從工件表面切除多余金屬使之成為已加工表面的過(guò)程，在切削過(guò)程中,，多余金屬形成切削,，實(shí)驗(yàn)研究表明，在多余金屬材料受擠壓變形斷裂形成切削的過(guò)程中,，其轉(zhuǎn)變過(guò)程大致分為三個(gè)階段：1,，切削層金屬受到前面的推擠，產(chǎn)生彈性變形,。2,，刀具繼續(xù)移動(dòng),，其內(nèi)部應(yīng)力逐漸增大，進(jìn)而產(chǎn)生塑性變形,。3,，當(dāng)作用力達(dá)到切削層材料的斷裂強(qiáng)度時(shí)，材料沿滑移面擠裂,，從母體上分離下來(lái),，沿刀具前面滑出而形成切削，切削時(shí),，這三個(gè)階段是連續(xù)的,，在切下切削的最后斷裂處，由于刀具的推擠作用使得母體金屬發(fā)生變形和切削處金屬和母體金屬突然斷裂,，形成了毛刺,。

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零件加工過(guò)程中所形成的毛刺，危害極大,。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：毛刺的存在對(duì)當(dāng)前的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，無(wú)人化帶來(lái)障礙,；毛刺的存在會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的裝配和產(chǎn)品的裝配性能要求,；尖角，毛刺在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)對(duì)工人造成一定的傷害,；毛刺的存在會(huì)對(duì)零件的后續(xù)工序的加工帶來(lái)不便,，影響零件的加工質(zhì)量，影響零件的加工效率,。

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cullygrat88 發(fā)表于 2014-3-26 11:33
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[email protected]  請(qǐng)問(wèn)能對(duì)鈦合金和鎳基合金等材料進(jìn)行去毛刺嗎,？
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jiangchao111111 發(fā)表于 2015-2-11 12:46
, p; e5 S4 N( X# A- f: D) }4 E/ h請(qǐng)問(wèn)能對(duì)鈦合金和鎳基合金等材料進(jìn)行去毛刺嗎,？

3 Q7 P, a/ G* u+ o: G. \# m. s資料已發(fā)到你的郵箱，請(qǐng)查看,，這兩種材質(zhì)的好像和藥水不反應(yīng),，估計(jì)不適合。

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倒棱,，倒角是控制毛刺產(chǎn)生的有效手段之一,。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和研究表明，盡管毛刺一般都產(chǎn)生在零件的兩個(gè)相交面處,，但毛刺的多少與相交面之間的V值的大小有很大關(guān)系,，V值越小，毛刺越大,，反之毛刺越小,，當(dāng)V=150時(shí)工件上幾乎不出毛刺,，V角對(duì)毛刺的這種作用，稱為“棱邊鈍角效應(yīng)”,，在生產(chǎn)實(shí)際中,，如果在生產(chǎn)毛坯時(shí)，預(yù)先鑄,，鍛出倒棱,，在機(jī)械加工時(shí)就不出或少出毛刺。

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通過(guò)零件的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，也可以控制毛刺,，使之產(chǎn)生在零件的非重要部位，這樣有助于提高零件的質(zhì)量,，更有助于毛刺更好的去除,。所以在設(shè)計(jì)零件時(shí)，更應(yīng)多想多考慮,，一定要把可能產(chǎn)生毛刺的情況考慮進(jìn)去,。

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合理的改變加工方法和加工順序，銑平面時(shí),，如果將端面銑改為臥銑,，可使毛刺大為減少，這是因?yàn)榇怪庇诠ぜ�棱邊的切削分力越��,，產(chǎn)生的毛刺越小,，加工截面是三角形或多邊形工件時(shí)，常用的工藝是先車外圓,，后銑平面,，這時(shí)產(chǎn)生的毛刺大而粗，不易除掉,，如將上述方法改先銑平面后切外圓,，產(chǎn)生的毛刺小而細(xì)，用鋼絲刷即可去除,。

李明LM

學(xué)習(xí)

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合理選用刀具,，可以控制毛刺和提高加工效率。根據(jù)毛刺的產(chǎn)生原理,，在零件的加工過(guò)程中,，可以適當(dāng)?shù)倪x用一些可有效控制毛刺的組合刀具，另外,，提前更換刀具也可以減小毛刺的產(chǎn)生,，越往后刀具越遲鈍，毛刺會(huì)越大。