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樓主 |
發(fā)表于 2014-3-31 21:37:08
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補(bǔ)充一些細(xì)節(jié):9 H, k; P0 v; s8 E
# W& h% f# Q" O" |, |+ z* i( X. z
優(yōu)勢(shì):9 }; z# p$ D. [" F C3 |
1. 實(shí)時(shí)管理系統(tǒng)
8 F7 N$ C. v4 Z4 g9 B2. 后推式管理系統(tǒng). {0 a: |; a. K# n# `& j
3. 減少大量人工數(shù)據(jù)錄采集工作
8 p" C- k) S# v6 _- B' u+ z4. 每日計(jì)劃每日跟蹤8 ?) l8 c$ `7 t1 `: m9 f! N
5. 管理人員少人化
+ ]# Y; B0 v/ w: c0 B5 z6. 更注重信息及時(shí)交流: b" V! E, _, P Q
7. 少紙化甚至無(wú)紙化辦公
0 i: S- r$ \, \8. 真正面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理系統(tǒng)! [: @/ z7 @4 B3 w! p( h
* S5 j5 q: M+ L流程:
) |/ w! v+ W0 b1 E5 N; _8 N) o+ r見(jiàn)EXCEL. @! n; e9 j) D+ y0 z
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模塊:) G) E( `: l/ f% A9 v
1. 生產(chǎn)(每天的生產(chǎn)數(shù)量,月度計(jì)劃的及時(shí)進(jìn)度等)
8 z( M3 G" V- L9 V, g2. 品保(每天的成品率,,月度計(jì)劃的及時(shí)進(jìn)度,,不合格品的分類(lèi)匯總等)5 z7 K/ b( J$ w
3. 生管(生產(chǎn)月度計(jì)劃和日計(jì)劃的制定和實(shí)際完成情況的掌控,倉(cāng)庫(kù)存量的掌控等)
3 R0 s2 }5 T) c: C+ `4. 工程(制造工藝,,所有產(chǎn)品加工全程的技術(shù)掌控)# E# [2 ]9 v4 y- O
5. 設(shè)備(點(diǎn)檢保養(yǎng)的掌控,,設(shè)備負(fù)荷能力的掌控)' @. y# b. K; q, u. T! Z3 t. L
4 n5 D7 F7 M# C% B% } k- a: e' C, L, A3 Y: `; A6 i
一些細(xì)節(jié):
5 D! b6 V" z7 y: \: T+ n1. 所有物料增加“預(yù)訂”一欄,表示雖然庫(kù)存有,,但是接下來(lái)某產(chǎn)品生產(chǎn)需要用到,,不能另作他用。此時(shí)的可用庫(kù)存應(yīng)該去掉預(yù)訂的數(shù)量,。
& T7 @7 A' y( w2. 供應(yīng)商供貨周期*1.2入系統(tǒng),,系統(tǒng)自動(dòng)于相應(yīng)日期跳出提示采購(gòu)或者提醒交貨。* w+ t( n3 W7 x, ^0 N) R
3. 供應(yīng)商每次的交貨周期入系統(tǒng),,可以根據(jù)交貨情況進(jìn)行跟蹤,。比如,某供應(yīng)商每次都是在約定期前交貨的,,那么下個(gè)周期可以不用乘1.2的系數(shù),,提高反饋速度,,縮短產(chǎn)品加工周期。
" O) a( Q5 i, T& A4. 生產(chǎn)線換品種前一到兩小時(shí),,提示技術(shù)人員準(zhǔn)備相應(yīng)工具等以縮短停機(jī)時(shí)間,。
, A5 y* c. |/ o+ d0 Z+ m5. 月度產(chǎn)量達(dá)成率、成品率等目標(biāo)值在系統(tǒng)開(kāi)啟時(shí)設(shè)置,。然后每月底系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算當(dāng)月的實(shí)際值和系統(tǒng)設(shè)置值是否匹配,,如果實(shí)際達(dá)成率等低于目標(biāo)值則系統(tǒng)自動(dòng)鎖定。須由總經(jīng)理解鎖,。而總經(jīng)理可以由此要求生產(chǎn)負(fù)責(zé)人寫(xiě)明未達(dá)成的原因和以后的對(duì)策,。連續(xù)半年達(dá)成目標(biāo),則下個(gè)半年每月的達(dá)成率和成品率設(shè)定值按照一定的比例提高,。+ S- }2 M* p9 I4 {# [" f6 x l# L/ c$ Z: S6 l
6. 因特殊情況,,生產(chǎn)經(jīng)理(或總經(jīng)理)可以授權(quán)不合格品的出入庫(kù)。(收不合格的原材料及半成品,,發(fā)貨不合格成品等)8 u! W/ n; `) @
7. 發(fā)電子檔采購(gòu)單時(shí)附條形碼,,供應(yīng)商送貨時(shí)附上條形碼,直接掃描即可,,省去手工開(kāi)單,。5 [# `$ W$ ]8 t, h! J8 Y' T' W
8. 生產(chǎn)線上備打碼機(jī),生產(chǎn)結(jié)束時(shí)直接按個(gè)按鈕,,打出幾個(gè)條碼,,多少成品,多少?gòu)U品,,廢品報(bào)廢原因分類(lèi),,多少原材料退庫(kù)等都在一起。然后倉(cāng)庫(kù)掃描對(duì)應(yīng)條碼核對(duì)系統(tǒng)中的數(shù)量即可入庫(kù)(系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)已有)$ W" F5 o# p9 v5 ?4 e/ F/ X
9. 操作人員上線時(shí)先掃描員工ID,,然后確認(rèn)顯示屏上的加工件的型號(hào)和數(shù)量,,顯示屏還有圖紙和自主檢查表可供查看。自主檢查時(shí)直接按照檢查表輸入電腦中,。不用手工填寫(xiě),。巡檢員巡檢是也一樣。系統(tǒng)設(shè)定每半小時(shí)必須巡檢一次,。如果半小時(shí)未巡檢一次的話(huà),,系統(tǒng)會(huì)報(bào)警,在QC和生產(chǎn)辦公室顯示屏有提示,。直到巡檢員到場(chǎng)檢驗(yàn)刷ID再取消警報(bào),。當(dāng)然,這次延誤會(huì)記入巡檢員相應(yīng)考核中,。作業(yè)完成時(shí),,操作員也不必填寫(xiě)作業(yè)單,,所有的數(shù)據(jù)都已實(shí)時(shí)進(jìn)入系統(tǒng)。只要按下作業(yè)結(jié)束按鈕,,該次作業(yè)的數(shù)據(jù)會(huì)形成報(bào)表計(jì)入相關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)以供查詢(xún),。然后打碼機(jī)會(huì)答應(yīng)相關(guān)條碼,見(jiàn)第8條,。
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這是最近想到的一些細(xì)節(jié)上的東西,。由于這東西不是純機(jī)械領(lǐng)域的,感覺(jué)無(wú)從下手,,一直卡在流程圖上,也許真是能力問(wèn)題吧,。
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