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直齒錐齒輪、斜齒錐齒輪、圓弧線錐齒輪的畫法,,專開一貼,有源文件

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31#
發(fā)表于 2014-10-23 00:02:37 | 只看該作者
感謝分享
32#
發(fā)表于 2014-10-23 11:17:51 | 只看該作者
齒輪很多人都不會畫,,虛心學(xué)習(xí)中
33#
發(fā)表于 2014-10-27 17:52:03 | 只看該作者
很厲害,。
34#
發(fā)表于 2014-11-10 18:27:17 | 只看該作者
我最近也在研究三維畫法呢,學(xué)習(xí)了
35#
發(fā)表于 2015-1-8 00:22:50 | 只看該作者
本帖最后由 b110087388 于 2015-1-8 00:48 編輯
! }. z' @5 v! N& C" y  T
( I# l+ x4 |; K/ ^
請教害怕老師,,您這一生閱歷無數(shù),,做的設(shè)備在我眼里也算是無數(shù)多了。關(guān)于齒輪設(shè)計(jì),,想請教的是:
* H! M0 W1 f( f8 v8 B# j1 M1,、您在平常設(shè)計(jì)時(shí),一般情況下的傳動,,齒輪精度是如何來選取的,?
" q% l, C0 h' y4 ?) n2、直齒目前是否應(yīng)用較少,,以斜齒居多,?因斜齒的傳動較為平穩(wěn),嚙合剛度較直齒更好,。4 ?3 p+ {3 y+ |8 d; S* f/ y1 H
3,、設(shè)計(jì)中是否需要考慮修形量?這些修形量您平時(shí)的設(shè)計(jì)中是如何確定的,,個(gè)人查到的資料顯示 修形量 是各加工廠秘而不宣的,,不知是否為真?本人只是聽到過這種說法,,對實(shí)際生產(chǎn)情況不了解,。
  ?) @5 l! r: |& v  ?1 f  W4 P4、有時(shí)迫于空間結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定去,,齒輪的變位是否是按照機(jī)械原理教材中的算法進(jìn)行,,還是有其他的算法?
7 \/ ^2 i0 w. r個(gè)人剛從事機(jī)械設(shè)計(jì)工作,,無法從一個(gè)設(shè)計(jì)者的角度來評定這些問題,。3 L( I8 F8 w3 P. K1 d

3 B! S1 z9 c' K; g0 W! U另回復(fù)樓上一些對計(jì)算機(jī)建模的一些個(gè)人看法。5 S/ L( ?& |, H) Z8 l$ ]5 `/ u2 @
1,、模型可以由三維建立,,但一般建模方式多少都有問題,,不能反應(yīng)實(shí)際齒形。
7 ]9 ]  z9 B8 y: l4 T0 H解決方法:算出齒面點(diǎn)坐標(biāo),,然后進(jìn)行幾何建模,。想要真實(shí)齒輪的話,要算出修形量來建模,。, p6 M) D% U9 o" g
2,、可以進(jìn)行仿真加工。運(yùn)用solidworks的仿真模塊進(jìn)行,,其他軟件也都可以,,原理就是利用磨齒機(jī)原理構(gòu)建機(jī)床,然后算出刀具軌跡進(jìn)行仿真加工,,切出的齒面與實(shí)際齒輪的誤差可以足以滿足工程應(yīng)用,。尤其是可以得到齒根的真實(shí)圓弧,不僅僅是齒面,。詳見中南大學(xué)的一些論文
) T4 a5 Q2 u! \$ m) B$ F; @; M3 U3,、傘齒中的弧齒和準(zhǔn)雙曲面齒輪的建模個(gè)人做過的唯一的方法就是算出齒面點(diǎn)坐標(biāo)然后進(jìn)行建模,具體算法見李特文的齒輪幾何學(xué)原理,。其他建模方法即便是建出來了,,后期的仿真也得不到理想的接觸線。至于想得到傘齒的修形量,,個(gè)人沒找到資料,,也無從給予建議�,;蛘哂梅抡婕庸ひ部梢�,,其他僅通過三維軟件自身的建模方式都試過,即便是再三核算沒有問題,,進(jìn)行有限元分析也沒得到理想的接觸線,,具體的原因個(gè)人認(rèn)為是建模軟件可能存在的問題。+ F3 s( P- v2 P" V% l  Q9 g. z# v
36#
發(fā)表于 2015-1-8 00:52:13 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2014-8-3 10:11
  `9 ]# {: v# A3 ~/ x樓主貼圖所見齒輪齒形似乎不夠準(zhǔn)確,,瘦和尖了些,。這應(yīng)該是漸開線基園直徑不正確的緣故。我習(xí)慣用模擬滾齒用 ...
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請教害怕老師,,您這一生閱歷無數(shù),做的設(shè)備在我眼里也算是無數(shù)多了,。關(guān)于齒輪設(shè)計(jì),,想請教的是:
8 I0 Y( K; d* ~* m( ?1、您在平常設(shè)計(jì)時(shí),,一般情況下的傳動,,齒輪精度是如何來選取的,?
7 n) {6 F6 ^  |7 d0 J" h( X; V8 J* `2、直齒目前是否應(yīng)用較少,,以斜齒居多,?因斜齒的傳動較為平穩(wěn),嚙合剛度較直齒更好,。& j! ^9 Z. F& Z
3,、設(shè)計(jì)中是否需要考慮修形量?這些修形量您平時(shí)的設(shè)計(jì)中是如何確定的,,個(gè)人查到的資料顯示 修形量 是各加工廠秘而不宣的,,不知是否為真?本人只是聽到過這種說法,,對實(shí)際生產(chǎn)情況不了解,。
; J3 a$ |- t( o4、有時(shí)迫于空間結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定去,,齒輪的變位是否是按照機(jī)械原理教材中的算法進(jìn)行,,還是有其他的算法?
2 Z( b  ?( u# [6 b: ]個(gè)人剛從事機(jī)械設(shè)計(jì)工作,,無法從一個(gè)設(shè)備設(shè)計(jì)者的角度來評定這些問題,,設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)很欠缺。
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另回復(fù)樓上一些對計(jì)算機(jī)建模的一些個(gè)人看法,。6 X' K2 h6 b6 q0 h2 V3 b( }
1,、模型可以由三維建立,但一般建模方式多少都有問題,,不能反應(yīng)實(shí)際齒形,。
' o! Y# T* q2 a  V% F8 k解決方法:算出齒面點(diǎn)坐標(biāo),然后進(jìn)行幾何建模,。想要真實(shí)齒輪的話,,要算出修形量來建模。1 p5 `& G, z! n& {" J5 q0 Y
2,、可以進(jìn)行仿真加工,。運(yùn)用solidworks的仿真模塊進(jìn)行,其他軟件也都可以,,原理就是利用磨齒機(jī)原理構(gòu)建機(jī)床,,然后算出刀具軌跡進(jìn)行仿真加工,切出的齒面與實(shí)際齒輪的誤差可以足以滿足工程應(yīng)用,。尤其是可以得到齒根的真實(shí)圓弧,,不僅僅是齒面。詳見中南大學(xué)的一些論文! {/ i/ K$ v1 _6 N
3,、傘齒中的弧齒和準(zhǔn)雙曲面齒輪的建模個(gè)人做過的唯一的方法就是算出齒面點(diǎn)坐標(biāo)然后進(jìn)行建模,,具體算法見李特文的齒輪幾何學(xué)原理,。其他建模方法即便是建出來了,后期的仿真也得不到理想的接觸線,。至于想得到傘齒的修形量,,個(gè)人沒找到資料,也無從給予建議,�,;蛘哂梅抡婕庸ひ部梢裕渌麅H通過三維軟件自身的建模方式都試過,,即便是再三核算沒有問題,,進(jìn)行有限元分析也沒得到理想的接觸線,具體的原因個(gè)人認(rèn)為是建模軟件可能存在的問題,。

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發(fā)表于 2015-1-8 05:24:10 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2015-1-8 05:44 編輯 # g3 A5 x. f1 u7 g* V- @) e
b110087388 發(fā)表于 2015-1-8 00:52
2 Q% \8 B9 m( r* R3 |! v% d. ]請教害怕老師,,您這一生閱歷無數(shù),做的設(shè)備在我眼里也算是無數(shù)多了,。關(guān)于齒輪設(shè)計(jì),,想請教的是:3 p0 c4 C, W. i% f8 i0 J. {% V
1、您在 ...
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: i" O5 C- o: t" i$ Y
我的機(jī)械生涯里和齒輪有較深關(guān)系的只是操作滾齒機(jī)的那一段,,并沒有深入探討過齒輪原理和設(shè)計(jì),。其實(shí),由于學(xué)歷不夠,,也沒有能力去探討,。心有余而力不足,一個(gè)人的努力總有種種限制,,這是很悲哀的事情,。5 @3 r* a, w6 o: n" z& C
我制作過的設(shè)備里用到齒輪的不多,其傳動也都是低速和低精度,,一般就在機(jī)電市場買現(xiàn)成的齒輪,,回來加工軸孔使用。如果沒有,,往往也就是給個(gè)有模數(shù),、齒數(shù),加上厚度和軸孔齒輪的簡單圖紙委托加工,,最多齒輪加工精度注一個(gè)8級,,很少給標(biāo)準(zhǔn)圖紙。+ o% V9 v+ Q3 [  S5 m0 g. k2 L
由于直齒齒輪容易得到,,也能夠適應(yīng)我需要的工況,,我做的設(shè)備幾乎全都是用的直齒輪。0 h; H4 S9 A% ~# E, Q2 m9 }% E2 C
低速低精度,,用齒輪時(shí)沒有考慮過要求修形,。! w4 j- _8 C  [: U% L8 c( K
變位齒輪常用,能湊上中心距就行,,不考慮什么是高變位或是角變位,。

評分

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38#
發(fā)表于 2015-1-8 09:10:05 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
39#
發(fā)表于 2015-1-8 13:39:08 | 只看該作者
見解很深,學(xué)習(xí)了
40#
發(fā)表于 2015-1-8 22:29:22 | 只看該作者
大神 啊,,厲害
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