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樓主: 十月背包客
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轉(zhuǎn)盤定位及驅(qū)動方式,,困擾我多天了

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81#
發(fā)表于 2016-4-10 08:42:11 | 只看該作者
二次定位
82#
發(fā)表于 2016-4-10 20:37:12 | 只看該作者
伺服電機+消隙齒輪副傳動,然后到位在加機械定位銷基本沒問題
83#
發(fā)表于 2016-4-11 15:51:05 | 只看該作者
不可以用分割器嗎?
84#
發(fā)表于 2016-11-11 12:52:28 | 只看該作者
學習一下不錯,,扭力是否會比大
85#
發(fā)表于 2016-11-12 10:16:08 | 只看該作者
受教了
86#
發(fā)表于 2018-10-19 13:18:32 | 只看該作者
王恩德 發(fā)表于 2015-4-8 20:318 Y' r5 d% m2 X+ j
這個給參考,定位精度也可以.省掉轉(zhuǎn)臺軸承在減組裝工資..費用應該相距不遠..可承受400kg

4 O0 ~) @% m) C這個只是分割器圖紙,沒有其他參數(shù)
87#
發(fā)表于 2019-9-4 10:21:31 | 只看該作者
這個要么DD馬達,,要么凸輪分割器/ U% K- f6 e8 Y, M2 U# s7 b3 z
88#
發(fā)表于 2019-10-8 11:27:46 | 只看該作者
好幾年了..也把動力解一解
% _' R* K$ A7 O; h如果用伺服 2KW  1/100可完成  如果用步進  哪 加減速時間
# S6 k% i& Z3 |9 K; v( R* d電機轉(zhuǎn)矩需要按下表單來做即可...: u5 l* H  R8 h5 a1 p. F

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89#
發(fā)表于 2019-10-11 14:36:15 | 只看該作者
本帖最后由 siaoma3160 于 2019-10-11 14:56 編輯 2 |9 n! ^; M" ?; ?, W
0 d% ~# }+ R& @: a/ X+ i
轉(zhuǎn)動慣量用三維繪圖軟件可以自動計算,目測這個裝置以轉(zhuǎn)盤為回轉(zhuǎn)中心的轉(zhuǎn)動慣量大概200kg.m2左右,,加減速度要求不大的話,,對電機的力矩要求應該不高,主要考慮慣量匹配就可以了,。' [, Y$ v1 o3 K
推薦用伺服電機+減速機,,齒輪減速比1:7,你的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速要求很低,,1.67轉(zhuǎn)/min,,減速機減速比盡量大,以減速比30為例(如果可以,,可以選的更大一些),,總減速比210,轉(zhuǎn)盤及負載轉(zhuǎn)換到電機軸的慣量200/350/350,,電機負載慣量比按1:5選型,,選擇慣量不低于8.8×10-4kg.m2慣量的伺服電機可滿足要求。成本電機+減速機+驅(qū)動器,,一萬多RMB0 N4 x% @9 V" Q& F6 o6 J
90#
發(fā)表于 2019-11-25 16:32:42 | 只看該作者
這么大直徑,,加上載重,慣量能不大嗎,?看你的節(jié)拍是多少,,如果每個工位節(jié)拍大的話,建議用伺服電機啊加加速劑帶動,。這么大別想著用凸輪分割器了,。看你都用上回轉(zhuǎn)支撐了,。你的定位精度要求多少,?看你這個我覺得你的布局最好加個視覺定位監(jiān)測,在經(jīng)由系統(tǒng)進行伺服電機補償,,因為齒輪本身的加工精度決定了你的重復定位精度,。不建議采用鋼架焊接形式,存在形變可能,,影響定位精度,。應采用鋼制轉(zhuǎn)盤,聯(lián)接回轉(zhuǎn)支撐,,與大齒輪,。本身你的系統(tǒng)中,不建議進行正反轉(zhuǎn),,不建議采用步進電機,,步進電機不利于解決沖擊問題,齒輪齒條沖擊較大。應采用伺服電機系統(tǒng),。
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