本人從事8年工藝,,將近4年質(zhì)量管理,,對(duì)兩個(gè)職位的區(qū)別深有體會(huì)。
8 \8 k+ ]4 @4 `! o" x: \" c工藝技術(shù)負(fù)責(zé)的是能做,,質(zhì)量負(fù)責(zé)的是要做好,。
H, w6 p8 o' M7 _1 N8 `一套工藝好不好,質(zhì)量通過產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)來評(píng)定,。
" h# e! G9 }' W5 @2 q質(zhì)量系統(tǒng)我個(gè)人認(rèn)為分為大,、中、小三個(gè)范圍:
3 v" f+ {" t4 j; d% N! f1 w大質(zhì)量比較虛,,像企業(yè)的長(zhǎng)期規(guī)劃,、戰(zhàn)略方向、企業(yè)文化等等,,在我們普通人看來好像非常虛無縹緲的東西,,但一個(gè)企業(yè)5年10年甚至百年的發(fā)展,,往往就是由這些我們看來虛無的東西來決定的。 k/ N1 l3 S3 Z5 U2 }+ h5 a$ {
中質(zhì)量就是樓上有人提到的,,像ISO質(zhì)量體系,,汽車行業(yè)用TS,有人覺得一樣很虛,,但這些其實(shí)真的是靠實(shí)實(shí)在在的流程梳理來改善的,,比如客戶投訴如何處理,三包要走那些手續(xù),,供應(yīng)商索賠如何發(fā)起,,生產(chǎn)訂單如何執(zhí)行等等等等,這些流程并不是開始就有的,,也不會(huì)是一成不變的,,隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的增多,規(guī)模的擴(kuò)大,,一些流程勢(shì)必會(huì)出現(xiàn)不必要的浪費(fèi)甚至漏洞,,體系工程師應(yīng)該通過日常數(shù)據(jù)的收集,確定哪些流程需要建立,、哪些流程需要改善,,進(jìn)而組織流程相關(guān)人員共同研究改善方案,從而達(dá)到節(jié)約成本和客戶滿意的最終目標(biāo),。流程的改善絕對(duì)是減少企業(yè)浪費(fèi)的最有效手段之一,,而這些浪費(fèi)又往往是我們這些普通員工平時(shí)看都看不到的;
2 n/ C# ]0 ^+ g! f( l4 F小質(zhì)量就是那些來料檢驗(yàn),、過程檢驗(yàn)等等,,而從成本角度來說,任何檢驗(yàn)都是生產(chǎn)過程中的浪費(fèi),,所以最重要的就是如何做到既能少檢驗(yàn),,又不放過任何缺陷產(chǎn)品,,過度檢驗(yàn)絕對(duì)是任何人都不愿意看到的,。( A; P9 C9 p3 `1 b$ A# {- j. k& t
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從國(guó)內(nèi)質(zhì)量來看,絕大多數(shù)都停留在了小質(zhì)量范圍內(nèi),,原因我想一方面是老板并沒有看到質(zhì)量帶來的切實(shí)效益,,也就是并沒有看到壞的質(zhì)量狀況帶來的損失;另一方面很多質(zhì)量人員自己也是懵懵懂懂,,根本不知道應(yīng)該如何做質(zhì)量,,好像目標(biāo)就是檢查產(chǎn)品和通過體系認(rèn)證。( P* T. V3 s, ?. t* s- n, U
& D: F) n3 B F當(dāng)然這種狀況在將來的幾年里我想會(huì)有一定的改觀,,一方面當(dāng)前大環(huán)境已經(jīng)越來越不能容忍質(zhì)量差的產(chǎn)品的出現(xiàn),,以前質(zhì)量不好可能用戶投訴無門,,企業(yè)在其中也并沒有什么切實(shí)的損失,現(xiàn)在質(zhì)量方面的立法更加嚴(yán)格,,社會(huì)輿論也日趨嚴(yán)苛,,從而倒逼企業(yè)不得不改善質(zhì)量,進(jìn)而讓老板們也真切的感受到質(zhì)量改善的好處,。另一方面老板重視了,,質(zhì)量人員的壓力自然會(huì)大增,素質(zhì)差的就會(huì)被淘汰,。1 H) P* E* O. a0 E7 e ~
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總之企業(yè)在今后競(jìng)爭(zhēng)中要站穩(wěn)腳跟,,質(zhì)量絕對(duì)是不可或缺的一個(gè)方面,尤其在人們?nèi)遮呑非蟾咂焚|(zhì)生活的當(dāng)今社會(huì),,希望越來越多的老板能一是到這一點(diǎn),,而不是真的等到被環(huán)境倒逼,到那時(shí)候可能真的已經(jīng)是一個(gè)企業(yè)面臨倒閉的絕境了,。
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9 p: a9 V- ], [另外在我剛轉(zhuǎn)入質(zhì)量時(shí),,一直認(rèn)為純正的質(zhì)量是不摻雜一點(diǎn)技術(shù)成分的,完全拿數(shù)據(jù)說話,。但這會(huì)造成一個(gè)問題,,就是時(shí)效性差。就像一般的數(shù)據(jù)收集,,做一個(gè)基本的CPK運(yùn)算就需要32組數(shù)據(jù),,DOE里的因子分析,每增加一個(gè)因子,,數(shù)據(jù)都要冪級(jí)增長(zhǎng),,所以一個(gè)改善3個(gè)月完成都是快的。但如果是現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員解決,,如果能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)根本原因,,很可能當(dāng)天就能解決。所以如何將現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)收集有效的結(jié)合起來,,達(dá)到精,、快、準(zhǔn)的解決問題,,一直是我在思考的一個(gè)方向,。& H0 H# s s2 i2 O6 K4 j
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