摘要 如今,中國是世界上最大的民航客機采買國之一,,僅在2015年,,中國一張300架波音飛機的訂單,就成了民航史最大訂單,。這是一個正在爆發(fā)的巨大市場,。
據(jù)鐘翔介紹,從C919設計研發(fā)到總裝下線,,進而實現(xiàn)首飛,,就有200多家企業(yè)、36所高校,、數(shù)十萬產(chǎn)業(yè)人員參與研發(fā),,70家企業(yè)成為C919的供應商或潛在供應商,已初步串起一條完整的飛機制造產(chǎn)業(yè)鏈,。
每當進入5月,,由于春季的雨水和季風,一般被認為開始進入中國航空延誤的高發(fā)期,。
許多有經(jīng)驗的旅客往往提前購買好了延誤險,。然而5月5日,華東地區(qū)的所有民航界人士都知道,,這天華東地區(qū)大規(guī)模的航空管制是因為,,中國第一架大型民航客機C919,要在上海試飛。
這天是陰天,,上海浦東機場外圍滿了來觀看試飛的人,,大批政府官員和航空航天業(yè)高層聚集在機場里,等待將持續(xù)近一個小時的試飛開始,。
15時19分,,伴隨著愈發(fā)接近的引擎轟鳴聲,C919出現(xiàn)在上海浦東國際機場第四跑道的盡頭,。調(diào)整姿勢,,降落,打開發(fā)動機導流板,,隨著大飛機穩(wěn)穩(wěn)停下,,中國首架具有自主知識產(chǎn)權的大型噴氣式干線民用飛機C919的首飛完滿結束,這標志著大型民用客機的壟斷市場在A(Airbus空中客車)和B(Boeing波音)之外,,正式迎來了新的參與者C(C919),。
早在20世紀80年代,中國曾有過自主研發(fā)的運10,,后因種種原因放棄了大型客機的自主研發(fā),,踏上了“造不如買”的道路,中國航空工業(yè)亦失去了積累大型客機設計和制造經(jīng)驗的機會,。
如今,,中國是世界上最大的民航客機采買國之一,僅在2015年,,中國一張300架波音飛機的訂單,,就成了民航史最大訂單。這是一個正在爆發(fā)的巨大市場,。
2014年5月23日,,習近平總書記參觀中國商飛設計研發(fā)中心時所說:“大型客機研發(fā)和生產(chǎn)制造能力是一個國家航空水平的重要標志,也是一個國家整體實力的重要標志,。制造大飛機承載著幾代中國人的航空夢,。”
如今三年過去,,C919升空,,中國航空工業(yè)跨越半個世紀的夢想成真。
2006年立項,,2007年成立籌備組,2008年啟動,,十年圓夢,,和已經(jīng)出海的中國高鐵一樣,大飛機將復制高鐵的跨越式發(fā)展道路,,繼續(xù)為中國制造業(yè)的升級而正名,。
中國商用飛機有限責任公司C919項目的工程師鐘翔從沒想過,,自己會成為創(chuàng)造歷史的參與者。
“但在大飛機穩(wěn)穩(wěn)落地的剎那,,我真正感覺到我不僅是歷史的見證者,,更是歷史的參與者!”盡管對這一天早有準備,,但在觀看首飛后接受時代周報記者采訪時,,他依舊難掩激動的心情。
根據(jù)C919總設計師吳光輝在采訪中介紹,,C919全長38.9米,,連翼展35.8米,高12米,,客機最大載客量為190座,,就算身高1.9米的乘客在機艙活動也絲毫沒有不便;最大起飛重量72噸,,最大航程5555公里,,其距離相當于從北京直飛至新加坡。
“網(wǎng)上有很多的聲音說C919就是造了個殼子,。
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2017-5-10 16:00 上傳
這種說法很膚淺,。C919的機身設計代表了中國頂尖的流體力學和材料科學研究水平。
總裝集成更是大飛機制造的核心技術,,集成技術的突破意味著中國航空制造業(yè)的巨大進步,。”談起C919所具備的技術含量,,鐘翔再三向時代周報記者強調(diào),,大型客機總裝本身就是“現(xiàn)代工業(yè)之花”。
作為業(yè)界專家,,鐘翔明白C919如今的騰飛脫胎于一片空白的航空業(yè)基礎,。為了提高C919的氣動效率,上海飛機設計研究院的機翼設計部門為機翼繪制超過2000份圖紙,,小翼也有七八百份,,經(jīng)過不斷比對、篩選,,才確定了面世的最終方案,。
鐘翔對時代周報記者介紹:“一些媒體把關注焦點放在C919使用的超臨界機翼上,其實是很片面的,。實際上C919氣動的最大亮點,,在于它利用先進手段,大幅提升了氣動效率。C919在機翼厚度,、油箱容積不比同類飛機小的情況下,,做到阻力比現(xiàn)役的同類超臨界翼型飛機(比如空客A320)降低2%。而就是這2%的差異,,使C919比同樣使用超臨界機翼的競爭對手A330在氣動效率高20%,。”
運10項目下馬后,,“中國的航空業(yè)基礎薄弱,,在航空材料和航空發(fā)動機的研發(fā)上幾乎是一片空白�,!�對于C919能夠?qū)崿F(xiàn)50%的國產(chǎn)化率,,鐘翔表示這已遠超最初定下的10%的目標。加上航空業(yè)全球化趨勢已經(jīng)凸顯,,以波音787為例,,在美國本土完成的工序和零件采購,只占總工作量的35%,�,!�
根據(jù)鐘翔的介紹,C919所有的機身部段均實現(xiàn)國產(chǎn)化,,其中機頭由成飛負責制造,,尾翼由沈飛負責,而技術力量相對較強的西飛則負責中機身和機翼的制造,。
中國商飛公司董事長金壯龍在采訪中提到,,C919整機的產(chǎn)權屬于中國商飛所有,研制時以中國商飛公司的團隊為核心,,飛機的設計,、總裝、試飛,、銷售等關鍵環(huán)節(jié)都掌握在中國商飛手里,。
用哪款發(fā)動機、哪個航電核心處理系統(tǒng),、哪些材料都由商飛決定,。“中國設計,、系統(tǒng)集成,、全球招標,逐步提升國產(chǎn)化的原則決定了C919大型客機確確實實是‘中國制造’,�,!�
“采用全球采購的方式是航空業(yè)的共同特點,。這種制造商+核心供應商的生產(chǎn)方式已是航空工業(yè)中的常態(tài),,一些支線客機制造商,,甚至連螺旋槳都是向供應商進行采購�,!�
曾于上海飛機設計研究所工作,,現(xiàn)任北大縱橫管理咨詢集團高級副總裁的周國來對時代周報記者表示。
但除了全球招標的大趨勢以外,,部分核心部件的國內(nèi)技術無法達到國外適航標準,,也是在C919購買進口零部件的重要原因。
以起落架為例,,C919采用的起落架由德國利勃海爾(Liebherr)生產(chǎn),,其能夠生產(chǎn)出在高速下承受大飛機近80噸的沖擊的超高強度鋼,能夠通過FAA(美國聯(lián)邦航空局)和EASA(歐洲航空安全局)的對于飛機安全性能的審查,。而國產(chǎn)的超高強度鋼及其加工工藝仍未能滿足FAA和EASA的適航要求,。因此采用進口零部件,不僅是航空業(yè)全球化大背景下的趨勢使然,,也是商業(yè)上最經(jīng)濟高效的選擇,。
事實上,在過去幾年,,中國已成為波音和空客重要的零件供應和組裝基地,。
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2017-5-10 16:09 上傳
2008年和2015年,空客和波音分別在天津和浙江寧波舟山建立了組裝基地,。2009-2016年,,空客在天津的總裝線,完成了300架A319和A320的交付任務,。
周國來亦對時代周報記者表示,,中國擁有全世界最齊備的產(chǎn)業(yè)鏈條,雖然在關鍵部件的制作技術上仍與發(fā)達國家有一定距離,,但在一般機械制造方面具有明顯優(yōu)勢,。況且中國本身就是航空工業(yè)的主要市場。在中國設立總裝線,,不僅能接近市場,,還能有效降低航空公司的生產(chǎn)成本。
“而且在未來,,隨著中國航空工業(yè)的不斷發(fā)展,,以后飛機核心部件不再是歐美平分秋色的局面,而該是中歐美三足鼎立的態(tài)勢,�,!敝車鴣磉@樣描述未來的航空工業(yè)市場,。
即將爆發(fā)的中國航空市場
“國內(nèi)航空業(yè)即將迎來又一次的爆發(fā)性增長。C919在這個時間節(jié)點首飛,,將會打破波音和空客的長期壟斷,,在高速發(fā)展的干線客機市場上分得一杯羹�,!币幻咏鼑焦芾韺拥娜耸繉r代周報記者分析道,。
根據(jù)國際航空運輸協(xié)會(IATA)在2016年底發(fā)布的數(shù)據(jù),中國將在2024年取代美國,,成為全球最大的航空客運市場,。IATA預測,到2025年,,以中國作為始發(fā)地或目的地,,以及在中國境內(nèi)旅行的乘客數(shù)量將從2016年的4.87億人次增至每年9.27億人次,到2035年,,這一數(shù)字將達到13億人次,。
和全球大多數(shù)市場類似,中國航空客運市場以150座級單通道客機(可布置130-170個座位)為主,,目前主要是B737系列和A320系列,,占了全部運營飛機的85%。
C919瞄準的也是這個最龐大的市場—目標市場決定了C919目前的設計尺寸,。前述接近國航管理層的人士介紹,,未來大型單通道客機將會有4000架以上的市場容量,其中國內(nèi)市場至少有2000架需求,,“C919只要能夠奪取其中一部分,,也足以取得巨大的成果”。
根據(jù)中國商飛公布的數(shù)據(jù),,現(xiàn)在C919的訂單已有570架,。其中,國內(nèi)外金融租賃公司客戶有14家,,訂單量達418架,,包括美國通用電氣租賃等國際客戶;國內(nèi)外航空公司客戶有9家,,訂單量達152架,,既有國內(nèi)的航空公司,也有像德國普仁航空和泰國都市航空這樣的國際客戶,。
雖然市場反響不錯,,但鐘翔透露,570架訂單中的確認訂單約有150架,,其余為意向訂單,。隨著航空市場的不斷發(fā)展,,單價與維護成本較低的C919,將能夠在廉價航空的市場大展拳腳,。
根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國廉價航空行業(yè)市場前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》現(xiàn)實,,在未來5-10年,中國的廉價航空將會迎來爆發(fā)式的增長期,。到2023年,,國內(nèi)廉價航空市場規(guī)模將達2000億元,占整個航空市場比重升至30%-40%,。 前述接近國航管理層的人士亦透露,國航訂購的20架C919中有5架為確認訂單,,其余15架為意向訂單,。
購買飛機這樣金額巨大的商品,訂單分為意向訂單和確認訂單,。按國際慣例,,客戶在下意向訂單時,只需向生產(chǎn)商表達購買意向,,無需繳納訂金,;只有當簽訂確認訂單時,客戶才需要繳納一定數(shù)額意向金,,買賣雙方才真正對合約負責,。
前述接近國航管理層的人士認為,C919已在航空市場上證明了它的價值,,對中國商飛當下而言,,能否合理安排產(chǎn)能,以實現(xiàn)客機的按期交付是更重要的問題,。
事實上,,延誤對C919并不新鮮。根據(jù)中國商飛公布的項目進度,,C919首飛時間最初定在2014年,。之后經(jīng)過多次延期,才在三年后的今天實現(xiàn)首飛,。
對此,,鐘翔透露:“首飛再三延遲的原因主要是缺乏經(jīng)驗,導致研發(fā)過程中出現(xiàn)對核心設計的修改,,而這些修改又導致供應商方案的修改和返工,。”
大飛機的延誤事出有因,,但因延誤交付則可能帶來賠償,。以A380在2005-2006年的16個月中三次延時交付為例,,延誤對空客造成超過62億美元的損失,而空客還為“憤怒的顧客”準備了12.6億美元的賠償金,,其中僅中國南航就獲得高達2.5億美元的賠償,。 帶動高端裝備制造跨越式發(fā)展
“從產(chǎn)業(yè)鏈上看,大型客機的研制能帶動包括新材料,、現(xiàn)代制造業(yè),、先進動力、電子信息,、自動控制,、計算機等多個關鍵技術實現(xiàn)突破,”鐘翔告訴時代周報記者,,“這是因為大飛機的制造建立在流體力學,、計算數(shù)學、熱物理,、化學,、信息科學、環(huán)境科學等諸多基礎學科的大幅進步之上,,再進一步通過專利擴散作用,,拉動眾多高科技企業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展。”
航空技術具有極高的技術產(chǎn)出比,。根據(jù)聯(lián)合國國際民用航空組織公布的相關數(shù)據(jù),,向航空工業(yè)每投入1億美元,10年后航空及相關產(chǎn)業(yè)能產(chǎn)出80億美元,。其中,,以中航工業(yè)哈飛與巴西合資制造的ERJ145飛機為例,在2003年該項目總投資0.25億美元,,2010年年底前共交付66架飛機,,總值約13億美元,7年間的投入產(chǎn)出比已達50倍,。日本曾做過一次500余項技術擴散案例分析,,發(fā)現(xiàn)居然有60%的技術源自于航空工業(yè)。
正因為大型飛機制造工業(yè)有著其他市場不具備的高投入產(chǎn)出比,,C919專項也成為中央提高中國自主創(chuàng)新能力和增強國家核心競爭力的重大戰(zhàn)略決策,,是《國家中長期科學與技術發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020)》確定的16個重大專項之一。
首都經(jīng)貿(mào)大學工商管理學院副教授孫喜對時代周報記者表示:“中國商飛的建立本身就是帶有國家戰(zhàn)略部署的色彩,,這意味著它絕對不會放棄對核心技術的追求,。”孫喜分析,,中國在C919項目中采取的策略是“以產(chǎn)品促技術”,,即以飛機通過采購進口的高科技零部件,,來促進國內(nèi)技術水平的發(fā)展。
鐘翔也證實了孫喜的分析:“當初在接觸發(fā)動機制造商的時候首先是和英國的羅爾斯·羅伊斯公司進行接觸,,但對方不愿意接受中方用市場換技術的提議,,不愿成立合資公司,所以才選擇了CFM國際公司的發(fā)動機,�,!�
孫喜指出,C919對于中國高端裝備制造發(fā)展,,對“中國制造2025”的實現(xiàn),,更有著火車頭式的帶動意義�,!昂娇罩圃鞓I(yè)被公認為是一個技術水平與技術壁壘最高的產(chǎn)業(yè),,一旦取得突破,能夠帶動整個高端裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈條的發(fā)展,。”
據(jù)鐘翔介紹,從C919設計研發(fā)到總裝下線,,進而實現(xiàn)首飛,,就有200多家企業(yè)、36所高校,、數(shù)十萬產(chǎn)業(yè)人員參與研發(fā),,70家企業(yè)成為C919的供應商或潛在供應商,已初步串起一條完整的飛機制造產(chǎn)業(yè)鏈,。
孫喜向時代周報記者表示,,以產(chǎn)品促部件,最終實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的跨越式發(fā)展已經(jīng)成為中國制造一大“套路”,。
以近年贏得廣泛聲譽的中國高鐵為例,。高鐵模式,正是通過消化吸收外國設計,、自主采購非原廠零部件組裝,;再逐步擴大自主范圍,在新一代自主研發(fā)車型上選用國產(chǎn)部件,,建立起一條完善的高鐵產(chǎn)業(yè)鏈,。
“中國最初生產(chǎn)高鐵的時候,采用的是國內(nèi)總成,,國外部件,。但我們通過產(chǎn)品不斷加深認識,又促進了我們部件技術的發(fā)展,。假如中國不能組裝出一臺大飛機,,那么我們永遠都不知道什么樣的技術標準才能生產(chǎn)出合格的干線客機部件,。”孫喜如此解讀,。
過去幾年,,中國已向“中國制造2025”的目標邁出一大步:智能制造、軌道交通,、海洋工程等高端裝備制造業(yè)產(chǎn)值在裝備制造業(yè)占比突破10%,,成為拉動國民經(jīng)濟發(fā)展的火車頭�,?臻g科技,、載人深潛、超級計算機,、高鐵裝備,、衛(wèi)星導航等多個技術實現(xiàn)重大突破,其水平已居世界先進水平,。
隨著全球化步伐加快,,吸收再創(chuàng)新也成為中國實現(xiàn)科技突破的重要方法�,!爸袊芏喔呔鹊膰翼椖慷际且揽抗_資料的技術起步,,借鑒別人的不要緊,但一定要有培育自己創(chuàng)新性的意識,�,!睂O喜表示。
(應采訪對象要求,,鐘翔為化名) 時代周報
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