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樓主: 魚得水
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可以從 鐵屑的顏色來 判斷 轉(zhuǎn)速和進給是否合理么?

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11#
發(fā)表于 2008-6-24 21:04:50 | 只看該作者
我還是喜歡一顆顆有規(guī)律地往下掉的鐵,。
12#
發(fā)表于 2008-6-24 21:48:58 | 只看該作者
不同的材料 加工出的鐵屑顏色不一樣 ,  那么轉(zhuǎn)速和進給在合理的情況下 鐵屑的顏色有沒有區(qū)別, 希望和大家交流一下. 說說自己的經(jīng)驗.
回答這個問題,首先樓主要清楚另外一點:積屑瘤的生成特點。
! S9 h) r# S. a! v( {4 ?+ P+ i5 v下面我單純就車加工長軸(假設(shè)有一根5米或者10米長軸)的理想狀態(tài)下來說明一下顏色的變化過程(材料碳素鋼或低合金鋼):在這里拋開刀片材料,、轉(zhuǎn)速、走刀量、切削深度,、段屑槽的形狀,、刀尖大小等不談,單談干式切削時8樓B型鐵屑顏色的變化:銀白色-淡黃色-暗黃色-絳紅色-暗藍色-藍色-藍灰色-灰白色-紫黑色,,溫度也由200攝氏度左右上升到500攝氏度以上,,這個顏色變化過程也就是切削過程中所消耗的功的絕大部分轉(zhuǎn)換成切削熱的過程,同時也可以看作是刀具損耗(鋒利-鈍化-劇烈鈍化-報廢)過程(無積屑瘤時)注意我們通常所說的切削溫度是指平均溫度,。
2 c8 t# A) ~2 G. O1 A3 U在刀片,、設(shè)備都相同的情況下,不同的材料 ,,那么轉(zhuǎn)速和進給在合理的情況下,,鐵屑的顏色當然也不同,樓主明白,?
, B. N2 P; H$ o, `7 ]6 E對了,,就是切削熱在作怪。那么通常情況下避免產(chǎn)生過高的切削熱就是樓主要考慮的了,,靠顏色的變化來確定合理參數(shù)只是方法或者手段之一,。8 o; N' {6 @8 @4 T/ c) O
另外說明一下,8樓的資料只是適用于塑性金屬,,在此情況下,,追風分析的合理有序,特別是B,,這是加工高質(zhì)量長軸的不二法則,;但不適用于脆性金屬。4 j4 o% x! ?& ~! h% `- g/ N8 i# k
學問太低,,話語過于饒舌,,不多說了。
13#
發(fā)表于 2008-6-24 22:59:21 | 只看該作者
這話是我說的,這不叫一條過,叫一卷長條過,尺寸精度最高,粗糙度最高的就是這樣的,切屑力最均勻
6 l+ }' k# o( g' }3 U. b4 A, B! Y1 N. l: D: a, Y2 g1 E
原帖由 yestwp 于 2008-6-24 20:18 發(fā)表 " y0 f3 t% i- H/ `9 D5 W' v' |
" M! p" [. f( L  ?3 i& L( R& Z

& a& z& C! ~$ ?3 v3 C非常不贊成B1 M: h& s5 d7 K0 J* V) s- D8 k

: B, M0 I' B# R. `) ]3 Z誰說一條過的屑就是好的,?容易纏,,還會影響粗糙度和精度。最不好的就是這樣,。最好的就是進給每2-3圈產(chǎn)生一段斷掉的鐵屑,,并且是卷起來的。
14#
發(fā)表于 2008-6-24 23:37:21 | 只看該作者
原帖由 追風傳說 于 2008-6-24 22:59 發(fā)表
0 H* a% F6 o, L% \+ N這話是我說的,這不叫一條過,叫一卷長條過,尺寸精度最高,粗糙度最高的就是這樣的,切屑力最均勻4 [  L, X8 n, k( C7 t1 @

  B- `, u0 v- X
; |+ o) q( j7 g6 w& V+ X  y% K+ u( i

5 [) L4 i* Q  E  a. k! d: y這樣粗糙度根本就不是最高的,。只要鐵屑不斷,,就不能車出高粗糙度。( z& P7 B$ R; ?4 g. _1 `3 F
0 U5 n7 N* {! ~9 r0 c
ra0.8或許還行,,ra0..4的話,,鐵屑掛花一點就超差了,。
15#
發(fā)表于 2008-6-25 03:47:47 | 只看該作者
可能你搞錯了,B型切屑怎么可能刮到工件上?????
0 \# m# m" [" @5 I) j; s2 M  q- ^  w$ R! O4 [8 S& ^% r" f
原帖由 yestwp 于 2008-6-24 23:37 發(fā)表
' g" n. o+ N5 h) G# U: }- x3 f6 p- _3 |6 G  x3 E
% E& X/ D5 o9 f/ p- C  D7 T
這樣粗糙度根本就不是最高的,。只要鐵屑不斷,就不能車出高粗糙度,。; e5 J& [) [4 k. F  F) W( z. D$ Q

4 @7 j) C, `6 K* ?ra0.8或許還行,,ra0..4的話,鐵屑掛花一點就超差了,。
16#
發(fā)表于 2008-6-25 04:13:13 | 只看該作者
可能你搞錯了,,B型切屑怎么可能刮到工件上?????
' ~% c8 j4 d  x& x- h4 N- O3 k& `2 X9 n$ E" `
原帖由 yestwp 于 2008-6-24 23:37 發(fā)表 . L* v+ C4 u2 K- L# M
, v$ ^5 F* `8 f1 K8 j/ W" o
, H6 k* ]9 O: [: c6 s/ r
這樣粗糙度根本就不是最高的。只要鐵屑不斷,,就不能車出高粗糙度,。7 r) O' o9 K: J0 L  }
2 p" i0 {- N6 y1 c
ra0.8或許還行,ra0..4的話,,鐵屑掛花一點就超差了,。
17#
發(fā)表于 2008-6-25 04:21:19 | 只看該作者
其實驗證何種切屑才是對加工精度最有利的,試驗切削一下就知道了.大家都在車床上裝個5*100(D20)最終尺寸的細長軸類工件,看看要把切屑搞成什么樣子尺寸精度才會穩(wěn)定,粗糙度才會最高! 試試就知道了!
18#
發(fā)表于 2008-6-25 04:35:21 | 只看該作者
加工脆性材料時就必然只會這樣,,鑄鐵啊,,易車鐵等材料必然是這樣樣子的切屑3 r" g. v. ^4 X8 K

' e: ^' r, D1 j
原帖由 zq0758 于 2008-6-24 21:04 發(fā)表
1 Y7 P4 F$ h+ S  ^7 W. j我還是喜歡一顆顆有規(guī)律地往下掉的鐵。
19#
發(fā)表于 2008-6-25 08:31:33 | 只看該作者
追風大俠的意思是通過切屑形狀判斷切削力,?判斷粗糙度,?& v9 S* W+ K' ?5 r9 K
不妥吧?
20#
發(fā)表于 2008-6-25 09:29:52 | 只看該作者
數(shù)控機床用的刀具不須刃磨,,可以做參考,,至于通用機床看鐵屑的顏色來判斷進給和轉(zhuǎn)速的話,還要看操作工的磨刀的水平并結(jié)合刀具材料的質(zhì)量才能有較好結(jié)論,。材料必須是穩(wěn)定的,。鑄鐵材料可能要這樣判斷可能有寫困難。
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