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設(shè)備管理是保證企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)和再生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),也是現(xiàn)代化生產(chǎn)的基礎(chǔ),。由于長(zhǎng)期受傳統(tǒng)的維修模式和事后維修思想的影響,,目前國(guó)內(nèi)企業(yè)的設(shè)備管理中普遍存在七大認(rèn)識(shí)誤區(qū),嚴(yán)重阻礙了企業(yè)設(shè)備管理水平的提升和現(xiàn)代化進(jìn)程,。為了適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理模式的需要,,設(shè)備管理人員必須走出誤區(qū),建立新的認(rèn)識(shí)體系,。
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8 W- j% P. T- {' ]' E3 @ 誤區(qū)之一:只要是設(shè)備都會(huì)出故障,。
" j6 U: r, {. `) h* i: q+ \- M9 S. h" F 更正:以可靠性為中心維修思想顯示,只要以可靠性數(shù)據(jù)分析為依據(jù),,采用先進(jìn)的測(cè)試技術(shù)和診斷方法,,就可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障為零。這種思想使維修工作有了較強(qiáng)的針對(duì)性,,使主客觀更加一致,,增強(qiáng)了科學(xué)性,,減少了盲動(dòng)性。/ _7 u* e. X% i7 S$ [
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誤區(qū)之二:設(shè)備一定要定期大修,。
, t2 W. H; n/ M2 m+ v 更正:近年的研究表明,,隨著新材料、新工藝的應(yīng)用,,設(shè)備的可靠性日益提高,,而設(shè)備的無形磨損日漸加速。60%以上的設(shè)備故障率曲線只有初始故障期,,卻無耗損故障期,。盲目大修會(huì)引入新的初始故障期,增加設(shè)備故障率,。由于設(shè)備不同部件的運(yùn)動(dòng)不同,、負(fù)載不同、工作環(huán)境不同,,因而磨蝕,、老化、損壞不同,,局部修理,,即小修、項(xiàng)修,、總成或組件維修更經(jīng)濟(jì)合理,。
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: i- K# }9 P- B 誤區(qū)之三:不出故障,很難找到故障的原因,。
4 j7 J2 K) ~3 @9 U2 {" v 更正:故障不會(huì)憑空出現(xiàn),,而是日積月累形成的。塵土,、油污,、應(yīng)力、微裂紋,、腐蝕,、松動(dòng)、接觸不良,、老化等問題都是引發(fā)故障的原因,。所以,故障下面有大量隱含的問題需要我們?nèi)プ屑?xì)觀察和發(fā)現(xiàn),,這也是全員維修的意義所在,。只要強(qiáng)化基礎(chǔ),從細(xì)微之處做起,,如檢查,、清潔,、保養(yǎng)、防腐,、減振,、平衡等,就能防患于未然,,也是最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備維修策略,。
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誤區(qū)之四:備件管理很難解決好保證維修和壓縮備件庫(kù)存的矛盾。0 G6 y' T' i& G( |
更正:只要把備件合理分類,,關(guān)鍵備件作冗余儲(chǔ)存,,一般備件正常儲(chǔ)存,,不重要備件可短缺儲(chǔ)存,,還有大量備件作零庫(kù)存,可以既降低庫(kù)存成本,,又不會(huì)造成緊急短缺,。如:按照“關(guān)鍵性”對(duì)設(shè)備、部件,、零件都進(jìn)行A,、B、C分類,,從AAA到CCC,,按照關(guān)鍵性程度,分輕重緩急分別作冗余庫(kù)存,、一般庫(kù)存,、可短缺庫(kù)存及只存信息不存零件的零庫(kù)存管理。
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( W' W$ U$ V: b5 U: v2 V6 [ 誤區(qū)之五:讓操作工參與維修設(shè)備是不可能的,。 w* `+ L: O( \! t* ?
更正:操作工天天接觸設(shè)備,,最了解設(shè)備各種性能;設(shè)備運(yùn)行中的聲音,、溫度,、動(dòng)作、氣味,、顏色等發(fā)生異常也是現(xiàn)場(chǎng)操作人員最先感知,。因此,操作工是否能正確操作,,對(duì)設(shè)備負(fù)不負(fù)責(zé)任,,結(jié)果大不一樣。隨著設(shè)備自動(dòng)化程度提高,,操作會(huì)變得更簡(jiǎn)單,、輕松,,也使操作工對(duì)設(shè)備負(fù)更多責(zé)任成為可能。
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. N$ f$ v7 S! N+ u1 T% p 誤區(qū)之六:企業(yè)的設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu)是不能改變的,。
. |6 s" q/ p4 _& R 更正:設(shè)備管理組織應(yīng)該朝著扁平化,、專業(yè)搭接、工序優(yōu)先,、短路管理,、淡化分工、模糊邊界管理的方向不斷努力,。理由是:層次太多,,制造更多問題,解決更少問題,,管理周期變長(zhǎng),,效率變低;生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如同戰(zhàn)場(chǎng),,以工序優(yōu)先為原則,,同級(jí)可以指揮同級(jí),使管理短路,、反應(yīng)快速,;實(shí)施淡化分工、模糊邊界可以使推諉扯皮變成主動(dòng)補(bǔ)臺(tái),;永遠(yuǎn)堅(jiān)持因需設(shè)崗,、以崗定人。, U: |) }& |5 u" \
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誤區(qū)之七:企業(yè)要有一支能夠應(yīng)付所有設(shè)備問題的維修隊(duì)伍,。
) `# K; i$ z Z: [. D2 M: q, F 更正:先進(jìn)設(shè)備和落后維修隊(duì)伍的矛盾永遠(yuǎn)存在,。社會(huì)化維修是未來的發(fā)展趨勢(shì),企業(yè)要做的是在維修資源的整合,、維修管理上下工夫,。 |
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