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如何確保車間工人在裝配過程中不會(huì)缺件少件

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1#
發(fā)表于 2015-4-18 11:02:46 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
     車間工人在裝配機(jī)器過程中,,出現(xiàn)了缺件少件的情況,比如該加彈墊的地方?jīng)]有加,,由于質(zhì)檢并不是全程跟蹤裝配過程,,導(dǎo)致機(jī)械內(nèi)部的一些零件并不會(huì)被發(fā)現(xiàn),只是在售后人員反饋時(shí)才知道有些小零件并沒有裝,。想請問大家,,如何采取有效的措施,杜絕類似情況的發(fā)生,?" P, a! d( A- G3 R$ i

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2#
發(fā)表于 2015-4-18 11:07:59 | 只看該作者
責(zé)任制,獎(jiǎng)懲制并用

點(diǎn)評

責(zé)任制這個(gè)是關(guān)鍵,。很多領(lǐng)導(dǎo)曲解了團(tuán)隊(duì)合作,,總是認(rèn)為一個(gè)活幾個(gè)人一起干就是團(tuán)隊(duì)合作了,沒有協(xié)作分工,。如果治療當(dāng)MT,,法師當(dāng)輔助,MT當(dāng)輸出,。,。。,。怎嘛能不團(tuán)滅呢,。  發(fā)表于 2015-4-20 11:24
3#
發(fā)表于 2015-4-18 11:08:56 | 只看該作者
對工人進(jìn)行培訓(xùn),完善裝配圖,,再實(shí)行監(jiān)管處罰制度! R1 x$ t  ]' Q- g
# F2 O7 m' Y  k! d, y; R, U+ |
補(bǔ)充內(nèi)容 (2015-4-18 16:01):4 A  Z! }8 o8 X
如果是大批量生產(chǎn),,可以掃碼、視覺檢測,,不過成本會(huì)比較高,,一些汽車部件配裝工廠都會(huì)有這么東西
4#
發(fā)表于 2015-4-18 11:16:15 | 只看該作者
一個(gè)人裝配一個(gè)零件,流水線,,再漏了就沒辦法了,。。,。
5#
發(fā)表于 2015-4-18 11:17:25 | 只看該作者
這個(gè)絕對不是工人的問題,,而是管理的問題。
/ l9 K- Q, l. Z好好研究精益+6S吧,,全是鬼子的東西

點(diǎn)評

說起來都可歸結(jié)為管理問題,,能否來點(diǎn)兒實(shí)錘的東西,精益什么的都知道,,做好的給些案例呢  發(fā)表于 2019-2-18 10:37
精益是后期細(xì)化,,裝配少零件是基本問題,確實(shí)是管理的問題,,沒管好第一步后面步步錯(cuò),。  發(fā)表于 2015-4-20 15:53
一針見血,還是管理制度的問題,。  發(fā)表于 2015-4-18 15:51
干啥不需要執(zhí)行力  發(fā)表于 2015-4-18 13:49
執(zhí)行力不夠,,你研究那些東西也是白搭,,更多的還因?yàn)槲幕町惖膯栴}  發(fā)表于 2015-4-18 13:32
贊,國內(nèi)都落不到實(shí)處,,只知其形,,不知其意,知道個(gè)皮毛能吹牛的人大把的,。  發(fā)表于 2015-4-18 11:37

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hoot6335 + 1 問題描述清楚,,顯得很專業(yè)!

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6#
發(fā)表于 2015-4-18 11:37:03 | 只看該作者
一是加強(qiáng)培訓(xùn),,二是完善制度吧
7#
發(fā)表于 2015-4-18 11:55:36 | 只看該作者
有一部片子是說正泰的組裝車間的,,你可以搜一下
% i& v' h! {/ U2 Z
, U9 ^  Q: z! u5 ]. ^里面有提到相關(guān)的組裝經(jīng)驗(yàn)
2 [# S( x2 O! C2 M4 k/ ?* h& L% Z' c$ x! n2 n4 g
8#
發(fā)表于 2015-4-18 11:58:12 | 只看該作者
我說句一針見血的話 工人缺少歸屬感,中國工人其實(shí)就是機(jī)械行業(yè)的農(nóng)民工,,沒地位沒尊重的 ,,那些說管理的都是2B 。你把工人的工資和管理一樣多,,甚至超過幾倍,,你看他會(huì)少裝東西嗎 中國改革開放有幾個(gè)錯(cuò)誤 1 質(zhì)量認(rèn)證系統(tǒng)  2是計(jì)件  

點(diǎn)評

我們這工人的工資是管理人員的一倍到三倍,但還是一塌糊涂,!  發(fā)表于 2015-4-25 16:07
從工業(yè)的角度來說,,操作工就是執(zhí)行某一動(dòng)作的機(jī)器。若機(jī)器動(dòng)作不到位,,可以認(rèn)為機(jī)器不合格,,要淘汰。  發(fā)表于 2015-4-21 01:08
工資再高也沒用,,犯錯(cuò)也拿那么多,,不犯錯(cuò)也拿那么多,肯定不會(huì)放在心上,。所以得完整的獎(jiǎng)罰制度,,我也是最近也制定了獎(jiǎng)罰制度,現(xiàn)在犯錯(cuò)率降低了好多…………當(dāng)然偶爾還是有些避免不了的錯(cuò)  發(fā)表于 2015-4-20 16:58
在上家單位驗(yàn)證過了,,沒用,,工資高也沒用,領(lǐng)班掙的錢比副總還高,。但提高質(zhì)量是放屁,車間里沒人聽那個(gè),,當(dāng)然也包括工人水平不行,。  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2015-4-19 08:08

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9#
發(fā)表于 2015-4-18 12:00:45 | 只看該作者
你有考慮過為什么會(huì)漏嗎?不要聽什么加懲罰措施,,那不是治本的方法,,如果漏裝一個(gè)小零件,,扣人半個(gè)月工資(可能對企業(yè)來說損失更大),多搞幾次,,誰給你干活,?
/ j0 K( v  E4 S& g5 g' E3 v關(guān)鍵在于兩點(diǎn):一是在改工序,內(nèi)部裝完成后需要報(bào)檢一次,,也就是加加檢驗(yàn)把關(guān),。/ d3 h) b4 B1 V- Z6 k6 S; H$ t* o
二是盡可能的讓員工的操作更簡單,更順手,。定制工藝流程卡,,嚴(yán)格要求按工藝流程進(jìn)行裝配,同時(shí)將各個(gè)需要裝配的零部件用不同顏色的物料箱盛放,,并按工藝順序進(jìn)行排序,,做醒目標(biāo)識(shí)。
3 P2 V& q1 l+ |1 \+ p+ W總的來說,,還是管理的問題,,是人都會(huì)出錯(cuò)。不得不說,,外企的防呆防漏防錯(cuò)措施做得確實(shí)不錯(cuò),,國內(nèi)沒多少企業(yè)愿意花這人力物力去做好。所謂5S 6S,,多數(shù)就喊喊口號(hào)掛掛標(biāo)語罷了

點(diǎn)評

說的很有道理,。工人故意給你漏裝的可能性應(yīng)該不大。  發(fā)表于 2015-8-6 13:38
照你這么說,,研究所的這么高待遇的什么權(quán)威,,為什么還是干不了實(shí)事?  發(fā)表于 2015-4-18 20:52
都是人做的,,人沒有責(zé)任心,,上面的一切,表格,,檢驗(yàn),。。,。都是空的,。  發(fā)表于 2015-4-18 18:38
10#
發(fā)表于 2015-4-18 12:29:45 | 只看該作者
裝配人員首先要拿到需要裝配設(shè)備的物料清單,這個(gè)清單務(wù)必需要詳細(xì),,然后再安裝前,,進(jìn)行備料工作,當(dāng)料件備齊時(shí),,基本上就不會(huì)出什么差錯(cuò)了,。% w1 S) H! |9 @, \' U
有可能出現(xiàn)的是,,如果裝配后,還于有別的東西,,那就說明哪里少裝東西了,,就需要去核查,或者咨詢設(shè)計(jì),。

點(diǎn)評

這還有點(diǎn)解決問題的影子,,解決這個(gè)問題是IE的基本能力。  發(fā)表于 2015-4-23 16:44
這可以  發(fā)表于 2015-4-19 14:40

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