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樓主: 害怕伏櫪
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缸筒內(nèi)壁拉傷原因(附圖)---請教

[復(fù)制鏈接]
51#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-14 18:13:52 | 只看該作者
回復(fù)豆豆和高飛:
7 A: `, c$ n' u3 M5 i我也想不通,,活塞導(dǎo)向環(huán)居然能把缸筒拉刮成那樣,。, b+ R, q) y+ u) R+ Y( X
但情況確實(shí)如此,。油缸拆開時,,大家讀不相信自己的眼睛,。仔細(xì)看,是最初刮下的鐵屑嵌進(jìn)了導(dǎo)向環(huán),,新的刮痕是由鐵屑再刮出來的,。
. ?2 d" v! _' V, r( o油缸和管路以及油箱在安裝時的清洗應(yīng)該不會有問題,裝配的人員跟了我多年,,應(yīng)該可以是技術(shù)高手了,,前面拆爛污,后面還得由他擦屁股,,這點(diǎn)常識不會不知道,。9 m; F9 D# t5 E( o2 }- }
前面的導(dǎo)向環(huán)照片不是損壞最嚴(yán)重的。拍照時那一個讓拿去向人討教去了,。拉傷得確實(shí)厲害,,整個圓周都有拉痕。5 s- ]( Y& y& c5 {! h; ?
, [' B) O. G) V
[ 本帖最后由 害怕伏櫪 于 2008-1-14 18:20 編輯 ]

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52#
發(fā)表于 2008-1-14 18:19:52 | 只看該作者
樓主大俠,你的油缸在上下過程中,,行程都沒有用完,,我建議還是改一下活塞和導(dǎo)向套(減少小部分行程,增加導(dǎo)向長度),,相對簡單一點(diǎn),。+ V% ?# L. j% l
另外,,活塞絲毫無損,會不會有人故意破壞的可能(千萬不要忘記階級斗爭),?
53#
發(fā)表于 2008-1-14 18:41:49 | 只看該作者

?

你那臺設(shè)備能不能改用一只油缸在平臺下面中心頂出?
. D* M, Y% e: A; z6 [油缸做成這個樣子真的嚇我一大跳啊!!是你們自己加工的嗎?
54#
發(fā)表于 2008-1-14 18:46:14 | 只看該作者

建議

試一下我們公司生產(chǎn)的QD63油缸
* m/ U) `! c7 _' Z4 T! m2 i, i(長沙協(xié)力油缸)
55#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-15 06:55:07 | 只看該作者
雨城茂友說得好嚇人,。毛澤東的階級斗爭害苦了中國,年輕人難有體會了,。2 [. K, U4 J7 v! _4 Z9 _, u
我在的工場很小,,管理也很散,但環(huán)境寬松,,沒有人有結(jié)仇現(xiàn)象,,應(yīng)該不會出現(xiàn)故意使壞的可能,。7 }# w& m4 K- |' w
活塞和活塞桿導(dǎo)向長度加長應(yīng)該有好處,,謝謝你的意見,。
56#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-15 07:04:03 | 只看該作者
回復(fù)東東呆友:+ _! k9 S- z: P: T- C8 b
這類設(shè)備見過用油缸在平臺下面中心頂出的。但以工作高度1200毫米,,平臺升降距離750毫米的要求,加上平臺厚度,,就只能挖地坑了,。
7 r3 ^# n* n: l- Q+ l& ?% N! q油缸自制。雖說是自制,,其實(shí)缸筒和活塞桿都是專業(yè)廠的東西,。7 D! B7 t7 E- R" [$ E% k
長沙協(xié)力的網(wǎng)站瀏覽了,很不錯,。你在工廠做什麼,?
57#
發(fā)表于 2008-1-15 10:55:38 | 只看該作者
伏櫪大元帥:
! q  G( I* E' o. A/ o       我始終沒整明白:“支撐環(huán)怎么把缸筒拉得那么厲害”?3 Z9 y3 X! F/ q1 R0 [
我總懷疑是活塞刮花了缸筒,。假如只用4條導(dǎo)柱來導(dǎo)向(讓平衡軸的齒輪脫離齒條),,情形又會怎樣呢?) u! s1 e& X) L

* Z2 L6 `- Q& x: Q) |& E& l(之前階級斗爭一說,,是玩笑話,,不過“害人之心不可有,防人之心不可無”是至理名言,。)8 W' g: U" P4 b* B% b6 ]; {
* n2 d8 N/ Q+ l" ], V% C: N  \
另外,,長沙山河智能生產(chǎn)的油缸,有仿力士樂的,,應(yīng)該不錯,,我朋友在那做油缸部的部長。伏櫪大元帥,,有興趣的話可以到他們網(wǎng)站看看,。. {/ W8 O0 R1 }3 n
' M8 ~. K; q2 J: ?
[ 本帖最后由 雨城茂 于 2008-1-15 11:14 編輯 ]
58#
發(fā)表于 2008-1-15 12:51:11 | 只看該作者
伏櫪前輩你好:& c7 P4 U( Y, H
* a3 S- @) K; r3 L7 i0 _8 Y1 z
1,、缸徑φ63/φ45,行程750mm,,工作阻力4MPa(“上升時系統(tǒng)壓強(qiáng)約4MPa”),,活塞桿受力0.5t
" |9 J% A, p' Z; b) o     理論上計算,活塞桿(45鋼),,不會彎,,其穩(wěn)定性沒有計算;; s( i6 C0 d- @: K  M- z
2,、“同步用4組齒輪齒條和兩對鏈輪鏈條”,,為機(jī)械同步,4個油缸實(shí)際運(yùn)動為同步,。
/ U7 Q- x% J& z( _) ^( O( A8 S7 g7 w; T  h' c0 R- q: w! Q; l
而現(xiàn)實(shí)中,,4個油缸中有3個缸筒出現(xiàn)犁耕,并且為導(dǎo)向環(huán)和缸筒刮拉所造成的:
( S, v1 I) x' `! k- J) v& `, l1,、實(shí)際中,,4個千斤頂安裝不平行,如果活塞桿伸出較少,,則現(xiàn)象不明顯,,但升的的越高,活塞桿受扭越大,。
1 u  w6 u+ V# h4 p/ K    所以,,你點(diǎn)動時,看不出,。但手動時,,伸到一半明顯受阻。6 |& \$ y5 G/ K& o
2,、實(shí)際中3個千斤頂損壞,,可見這3個千斤頂之間偏載嚴(yán)重。3 {. D$ G, I6 M  R3 C& [: t% Q

/ @  ^' G- R8 b: v3 r- v5 t; _如果是這樣的話,,只增加或者是加寬導(dǎo)向環(huán),,也許能解決問題。不過我個人建議:, d( Z0 z" [' ~" j" Q+ z9 N
如果結(jié)構(gòu)件不想傷筋動骨的,,把千斤頂改為球頭鉸接式,。
* C7 ~% _! Y; F4 V9 [/ R( q4 |2 h0 o. R$ R
請各位前輩、高人指點(diǎn),!
59#
發(fā)表于 2008-1-15 17:07:56 | 只看該作者
我原來設(shè)計過這樣的結(jié)構(gòu)供參考(做了修改,,蔣球頭加大便于受拉);該連接處的結(jié)構(gòu)是日本一臺設(shè)備的連接方式感覺滿好的推薦給大家(油缸活塞桿受推)http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=66348&extra=page%3D1&page=2

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60#
發(fā)表于 2008-1-15 20:22:25 | 只看該作者
隨著討論的不斷深入,隨著樓主的信息不斷披露,實(shí)物照片的佐證! G; _' |$ k( X  B. V6 a( {# c5 q* ?
我對此摩擦現(xiàn)象的產(chǎn)生原因也逐漸清晰了
% a2 A0 u! F6 B1 ]以下是我的分析,不知大家是否認(rèn)可,?
* M3 a3 P) B. F" q, ~% r' H/ G7 a2 a2 I9 k, n( S1 @. m* q
活塞、活塞桿沒被摩損,�,;钊c缸筒沒接觸摩擦,密封件鑲?cè)肓私饘?油缸被拉毛2 B9 d# O; W6 R; m' |6 [8 e; n2 j
油缸蓋看上去沒被摩損,建議量下是否失圓?
1 s* a4 r! d! N4 u曾看到過銅導(dǎo)向套+孔用0型圈+外加骨架油封結(jié)構(gòu),�,;钊枚�0型圈密封結(jié)構(gòu)
/ n# S5 v9 K. L& ?+ I5 V鐵屑沒有發(fā)蘭,說明摩擦?xí)r沒產(chǎn)生高溫,反過來說明缸筒太軟
& z) ~) ^7 |1 o一只缸筒內(nèi)沒被拉毛,它命大,裝配時它恰好處于最佳狀態(tài)* n) ^. A* O! D
設(shè)備帶病堅持工作,加劇了摩損危害5 Q1 m* `+ F, U5 f

( \: L9 _, D& E工作行程過半時,產(chǎn)生了速度放慢,說明已產(chǎn)生了別力,油壓也肯定升高了,
! V3 H: S  `6 R" j% a# G& r當(dāng)壓力升高,速度過快或過慢時,建立不起油膜,就會發(fā)生劇烈摩損
7 x. a2 |" w2 K5 f缸筒是個簿壁管,當(dāng)油壓升高時,缸筒發(fā)生了微漲,活塞間隙上小下大,
# w* K* W; n1 m懸浮在液壓油中的金屬雜質(zhì)顆粒進(jìn)入了縫隙,當(dāng)反向運(yùn)動時,壓力減小,油缸回縮,雜質(zhì)被夾在里面9 {! |' X& W, c
' z5 l# o- Z6 [) n1 \+ M
手寫酸了,暫停休息下
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